近年來，隨著電網的加速發展，電力企業管轄設備日益增多，搶修和檢修任務繁重，所需的安全工器具也在成倍地增加，而安全工器具的好壞將直接影響到企業在生產過程中的人身和設備安全，對安全工器具的有效管理是保障各類作業人員及施工安全的重要前提手段。保障電力生產安全是電力企業最基本的工作要求，由專門的電力安全監察部門負責。電力安全監察管理的一項重要職責就是對電力安全工器具的管理，通過保證工器具設備的安全、優化庫存管理、監督使用情況、實現與“兩票”(即工作票、操作票)的配合使用，從而規范電力生產安全措施，提高電力生產安全保障，并為此建立相應的安全防范和預防措施。

當前供電企業的安全工器具管理，從申領、購入、配發、報廢等一系列工作，涉及安全管理部門、試驗部門及各基層使用單位，工作量大、工作交叉多、涉及部門也多，管理中易出現死角。而且，無論從存放空間還是從綜合管理上考慮，老式的紙寫筆載的方式已遠遠跟不上安全工器具管理的需求。以相應的工作流程為基礎，利用現有的網絡資源，建立一套有效可靠的安全工器具管理系統，實現管理的系統化、網絡化，達到試驗、使用、監督為一體的管理模式已成為許多電力系統企業管理的迫切要求之一。

為實現安全工器具的全過程動態管理，需要多角度全方位對系統的功能進行考慮和設計，包括要采用信息編碼技術對安全工器具進行一一對應的編碼，形成其全周期內的唯一標識，所有的活動都要通過讀取該編碼來進行。同時，利用編碼和掃描技術，采用有線和無線掃描設備實現安全工器具的任意位置的辨識查詢。從更為可靠的要求出發，系統綜合自動提醒、實時信息滾動顯示等多種技術手段，來提升安全

工器具系統應用的規范性;同時，系統對安全工器具的領出和歸還進行嚴格的控制，狀態不合格或過期未試驗的安全工器具都將無法領用出庫，進而實現對安全工器具全方位、多角度的管理和監督。

1 RFID技術

射頻識別RFID技術是自動設備識別中最優秀和應用領域最廣泛的技術之一。它集計算機技術，軟件工程技術，無線數據傳輸技術，信息采集處理技術，網絡數據通信技術等多學科綜合應用為一體，可對各類物體、設備、車輛及人員的在不同狀態(移動、靜止)下實現自動識別與信息處理。它利用無線射頻方式進行非接觸雙向通信來識別目標并交換數據，識別工作無需人工干預;與傳統的磁卡、IC卡相比，射頻卡最大的特點就在于非接觸，因此完成識別工作時無須人工干預，適合于實現系統的自動化，識別高速運動物體并可同時識別多個射頻卡，操作快捷方便且不易損壞。另外，RFID還具有使用壽命長、安全性高、對環境要求低等優點。RFID標簽的壽命最高可以達到10年以上，并擁有條形碼所不具備的防水、防磁、耐高溫等性能;在遇到雪、霧、冰、污跡等等各種惡劣的工作環境時，傳統條形碼的光學識別技術將會失效，而RFID依然可以正常地工作。基于該技術可遠距離同時識別多個移動目標的特點，結合計算機網絡在數據傳輸、數據庫儲存管理、統計計算等方面的知識，可實時查詢安全工器具的狀態，為電力安全工作帶來了很大的方便。基于上述特點，利用RFID技術建立一套信息化系統實現對安全工器具的管理將極大地促進電力企業的安全管理水平，減少安全事故的發生。

2 供電企業安全工器具管理系統

2.1 安全工器具種類

在電力行業中，安全工器具包括對電力安全生產有影響的全部安全工器具，一般可分為4類：

(1)防護性安全工器具例如：安全帽、標示牌、臨時遮欄、安全圍欄等;

(2)電氣絕緣安全工器具例如：驗電筆、絕緣桿、絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、接地線等;

(3)登高安全工器具例如：登高板、腳扣、安全帶、軟梯等;

(4)起重工器具例如：扒桿、滑輪、絞磨、卡線器、鋼絲繩、雙鉤、卸扣、鋼絲繩連接器等。

當前電力行業尤其是供電企業，對安全工器具的管理依賴于粘貼在各類工器具上的標簽，標簽的內容一般包括：名稱、等級、試驗日期、試驗人、下次試驗日期等，信息量大而且內容繁雜，且不同的安全工器具的材質、形狀各不統一，造成了標簽的大小、形狀各異，管理上極為不便。

2.2 系統功能

安全工器具管理系統包括以下功能。

(1)臺帳管理

可按臺帳字段查詢安全工器具的使用情況(模糊查詢)，如日期、工作種類、派工單編號等。

(2)安全工器具購入流程

由基層單位提出購置申請——安監部審批——公司領導審批——物資部分采購——安監部驗收采購——試驗合格——入庫——出庫及發放——使用基層單位入庫。

(3)安全工器具報廢流程

基層安全員提出報廢申請——部門負責人審批——安監人員審批——交物資倉庫管理人員統一注銷該安全工器具。

(4)安全工器具周期校驗

檢驗提醒模塊，自動形成提醒項，提前一周顯示提示。

(5)安全工器具使用情況

按日期(日、周、月等)可查看基層單位安全工器具的使用情況。

(6)安全工器具日常維護檢查

日常維護檢查包括日檢查、周檢查、月檢查三部分內容。

日檢查是基層單位安全員在本單位安全工器具室內負責查看檢驗;周檢查是基層單位負責人(如所長)負責檢查本單位安全工器具的情況;為檢查是安監人員查看基層單位安全工器具情況。

要求能夠方便導出表格記錄以便于打印存檔。

如日常維護檢查中發現有問題的，對安全工器具設置特殊狀態，不論哪一級發現經標注后，該安全工器具即不能使用，不能出庫，同時設置提醒信息。直到確定該安全工器具完好，并再次登記完好后才能正常履行使用手續。解決該問題的流程如圖1所示。

系統中安全工器具基礎數據可以和省MIS系統相互導入、導出，數據格式兼容，避免重復錄入。

· 基于RFID的安全工器具管理系統功能結構如圖2所示。

2.3 系統實現技術

根據該方案和系統需求給出了系統總體設計框架。系統基于.NET開發平臺，以ASP.NET為服務器端語言，ORACLE為數據庫，采用B/S三層軟件體系結構設計實現。

3 結束語

基于RFID的供電企業安全工器具管理系統既對供電企業傳統手工管理方式進行了信息化改造，同時也利用了現有的各種最新且成熟的信息技術對管理模式進行創新。通過周密的需求調研，將原有管理過程中好的經驗和亮點工作進行融合，在模塊劃分、流程控制環節采用信息化系統設計標準進行更為合理科學的改進和設計，使整個安全工器具的管理活動在信息化應用下更符合實際工作需求，同時嚴密的流程控制使管理效能得到最大限度的提升。