兩化融合提升濱海新區 “智造業”

2014-05-26 21:44:20 中國信息化　點擊量：評論 (0)

近年來，濱海新區被確認為國家兩化融合區域試點，濱海新區經信委副主任曹建軍介紹，十二五期間，濱海新區將在工業云平臺的基礎上，大力推進信息化與工業化深度融合，支持信息技術在工業、服務業、農業等領域的深

近年來，濱海新區被確認為國家“兩化融合”區域試點，濱海新區經信委副主任曹建軍介紹，“十二五”期間，濱海新區將在“工業云”平臺的基礎上，大力推進信息化與工業化深度融合，支持信息技術在工業、服務業、農業等領域的深入應用，促進產業結構優化升級，加快經濟發展方式轉變。同時新區將通過開展“兩化融合”試點企業示范、建設中小企業信息化服務平臺、做大電子商務規模、助推企業生產方式的轉變，實現工業制造業的轉型升級。

　　“工業云”平臺發力

　　作為天津經濟技術開發區電子信息產業示范基地內的公共服務平臺，天津超算中心“高性能計算和云計算公共服務平臺”被列入2012年國家工業轉型升級公共服務平臺資金支持項目計劃，獲資金支持1000萬元。而由天津濱海新區申報的《天津濱海工業云平臺建設》項目也于2013年底通過了工信部批復，成為全國首批16個“工業云”創新服務試點之一，項目由超算天津中心牽頭，本市多家公司參與。今后，新區工業企業將能依托這個智能“工業云”服務平臺，自主選擇軟件服務，以及基于互聯網和體驗中心的運維服務，提升自身創新與設計能力。

　　“工業云創新行動”是創新信息化服務模式，促進制造業與服務業融合發展的一項探索性工作。據了解，這項工作先在一些試點地方圍繞裝備制造業開展，在此基礎上，逐步向其他地方和行業擴展。據國家超級計算天津中心副主任羅軍對記者介紹，“工業云”服務平臺被批復以來，中心依靠SAAS的模式對外提供相關服務，目前最大的客戶是北京大學。“對于科研單位和企業來說，單獨購買相關商業軟件需要花費不少的經費，而我們可以提供企業需要的服務，不需要讓他們購買這些昂貴的軟件”，羅軍表示，“天河一號”目前服務用戶已超過300家，涵蓋中科院、中石油、南開大學、渣打銀行等多個行業，并成為部分領域的核心生產力。

　　據曹建軍介紹，“工業云”平臺將有效提升產業示范基地內企業的自主創新能力和產品的科技含量，降低企業的研發和運營成本，節省政府行政開支，推進信息化和工業化深度融合。比如利用天津超算中心“工業云”服務平臺提供的虛擬機服務，濱海新區經信委實現了部委局政務系統的集中建設，目前第一個電子政務系統經歷了兩年時間已開始投入使用，為濱海新區的信息化建設節省了大量經費，降低了成本。

　　隨著最近我國各地出現不同程度的霧霾現象，目前在天津超級計算天津中心，一項名為“我國霧霾監測與數值預報模式系統研究”的項目已悄然啟動，該研究致力于實現全國、區域、城市聯動的霧霾預報與預警，將建立京津冀、長三角和珠三角區域出現強霧霾時的應急監控對策系統，逐步完成霧霾形成原因的分析、預報霧霾的發生，力求三年至五年最終實現用模型精確預報霧霾的發生和形成。

　　據介紹，除了“天河一號”超級計算機外，中心經過近幾年發展，已經搭建起“天河云計算平臺”和“天河大數據平臺”，“天河一號”與云計算和大數據相結合，就能在霧霾的預警預報過程中快速收集和存儲海量的污染源數，采用先進的大數據分析技術，快速完成預警預報的復雜計算工作。這種超強的綜合的數據收集、存儲和處理能力，比一般的高性能計算機系統的能力要強大數十倍甚至百倍。

　　“兩化融合”為制造業升級鋪路

　　據濱海新區統計數據，作為國家綜合配套改革試驗區，成立4年來濱海新區經濟快速發展勢頭不減，2013年全區生產總值突破8000億元，天津港貨物吞吐量突破5億噸，在世界港口排名列第四位。立足實體經濟，新區綜合實力顯著提升。同時按照《濱海新區關于全面深化改革的實施意見》提出的2014年的預期工作目標，新區生產總值將同比增長17%。這就意味著將超過9300億元，距離萬億元大關近在咫尺。

　　截至目前，濱海新區裝備制造業產業規模不斷擴大，已邁上4000億元臺階，成為濱海新區總量最大的產業。2013年11月，“離散制造業智慧工廠（天津）專題座談會”在濱海新區舉行。會上曹建軍介紹，未來，濱海新區將發展智能制造產業作為工業轉型升級、提高產業核心競爭力的有效途徑，打造儀器儀表與自動控制系統、機器人、關鍵基礎零部件、智能成套裝備的競爭優勢，培育濱海新區新的經濟增長點。為鼓勵智能制造業發展，新區制定了優惠政策，在土地供給、政策扶持、人才支持、企業服務上給予重點支持，可享受濱海新區科技型中小企業發展專項、科技創新專項、戰略性新興產業專項等一系列優惠政策。

　　在“兩化深度融合”專項計劃方面，天津大港油田和中石化天津分公司已經成功申報工信部兩化融合試點企業。其中大港油田開始全面加速數字化油田建設，將信息技術與鉆井、開發和集輸三方面工作深化融合，促進管理水平進一步提升。探井和重點開發井推行現場隨鉆數據的實時展示和在線監控，為及時跟蹤一線鉆井動態、科學指揮現場施工提供現代化手段；以物聯網技術為核心，以微功耗無線遠程傳輸為手段，積極推進油水井生產數據的實時遠程傳輸、自動監控、液量計算、異常報警、工況診斷和輔助決策，結束了長年靠人工取樣、化驗、抄錄數據生產的歷史；油氣集輸過程中，依托地面優化簡化工程，將站庫、集輸管網和設備設施進行系統整合、優化簡化，取消了計量站和配水間，徹底改變了傳統的油田三級布站模式，實現了各類站庫的網絡化監測、智能化診斷、自動化控制，以及長輸管線的GPS準確定位、可視化泄漏報警、遠程化應急處置，促進了老油田的高效、節約、環保開發。

　　目前大港油田公司通過扎實推進信息化和工業化深度融合，地質、鉆井及措施設計周期平均縮短2/3，采油班站從282個減少到85個，同時節約用地506畝，消除事故隱患1300多個，油水井動態實時保護水平有效提升，生產方式、組織形式和管理模式悄然改變。得益于信息化工作的高效快速推進，大港油田這個東部老油田得以“脫胎換骨”，駛上效益發展“高速路”，迎來儲量增長高峰期，油氣當量產量連續9年保持在500萬噸以上，油田開發整體步入指標持續改善和產量穩中有升軌道。（姜紅德）