2、適合用加工中心加工的主要零件類別

箱體類零件：箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有腔型，在長(zhǎng)、寬、高，方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等工序，費(fèi)用高加工周期長(zhǎng)，需要多次裝夾、找正，在普通機(jī)床上加工難度大，工裝套數(shù)多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時(shí)精度難于保證。

復(fù)雜曲面：復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類零件如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。

異形件：異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓易變形，難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機(jī)床難以完成。用加工中心時(shí)應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn)，完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。

盤、套、板類零件：帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。

特殊加工：在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對(duì)金屬表面進(jìn)行線掃描表面淬火。

3、加工中心零件的裝夾和刀具的選用

定位基準(zhǔn)的選擇：在加工中心加工時(shí)，零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原則。同時(shí)，還應(yīng)特別注意一下幾點(diǎn)：進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的加工內(nèi)容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對(duì)于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析裝配樣圖明確該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能，通過尺寸鏈的計(jì)算，嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與這幾基準(zhǔn)間的尺寸精度要求，確保加工精度。

編程原點(diǎn)與零件定位基準(zhǔn)可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測(cè)量。

夾具的選用：在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn)，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。

零件的夾緊

在考慮夾緊方案時(shí)，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。

刀具的選擇：加工中心對(duì)刀具的基本要求是：良好的切屑性能：能承受高速切屑和強(qiáng)力切屑并且性能穩(wěn)定;較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度;配備完善的工具系統(tǒng)：滿足多刀連續(xù)加工的要求。

如何從編程和操作兩個(gè)方面避免數(shù)控加工的事故：固定的進(jìn)退刀模式。每把刀從換刀點(diǎn)以G0模式運(yùn)動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn)，進(jìn)刀點(diǎn)應(yīng)在X、Z兩個(gè)方向離工件有一定的距離，太遠(yuǎn)太近都不行。太遠(yuǎn)會(huì)增加G01進(jìn)給的空行程，造成加工效率低;太近會(huì)增加安全隱患。進(jìn)刀時(shí)(從起刀點(diǎn)到加工開始點(diǎn))必須以G01方式進(jìn)刀，退刀時(shí)必須以G01方式退到退刀點(diǎn)(退到點(diǎn)離工件有一定的安全距離)后再以G00方式運(yùn)動(dòng)。換刀點(diǎn)設(shè)定模塊化。換刀點(diǎn)的設(shè)定關(guān)系到加工的效率和安全問題。換刀點(diǎn)設(shè)的太遠(yuǎn)，刀具從換刀點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn)的時(shí)間就會(huì)加長(zhǎng)，降低了加工效率;若太近，在換刀時(shí)就可能會(huì)和工件發(fā)生干涉，造成刀具、工件及機(jī)床的損壞。

程序的規(guī)范化：調(diào)試方面，程序數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤，程序錯(cuò)誤養(yǎng)成規(guī)范的調(diào)試動(dòng)作把G0速度選擇開關(guān)打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，如果刀具的刀偏值有誤的話，刀具從換刀點(diǎn)以G0方式極快地運(yùn)動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn)時(shí)，可能會(huì)與工件發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞，讓操作者無所適從，來不及排除險(xiǎn)情;反之即使刀偏值有誤，我們也有充裕的時(shí)間來調(diào)整。

在調(diào)試時(shí)，必須使機(jī)床處于單步執(zhí)行狀態(tài)。操作者在機(jī)床執(zhí)行一個(gè)語句后，必須再次檢查下一語句的正確性和合理性，并做出相應(yīng)調(diào)整。

機(jī)床在運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作者必須時(shí)刻觀察屏幕上刀具坐標(biāo)的變化和程序中的運(yùn)動(dòng)重點(diǎn)坐標(biāo)與刀具實(shí)際運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)是否一致。

調(diào)試過程中，操作者可將一只手放在循環(huán)開始按鈕上，另一只手放在循環(huán)保持按鈕邊，以便在緊急時(shí)刻能及時(shí)停止程序的執(zhí)行。另外時(shí)刻記住緊急按鈕的位置，以便不時(shí)之需。

在這期間我了解了產(chǎn)品的加工的工藝品，數(shù)控銑床，加工中心，數(shù)控車床的操作我都能按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求加工工件;最辛苦的是操作數(shù)控銑床和加工中心，數(shù)控銑床的危險(xiǎn)性最高，先要掌握開數(shù)控銑床的基本要領(lǐng)，然后按照作業(yè)指導(dǎo)書要求操作。期間要對(duì)工件的放置進(jìn)行檢查，確保工件完全放到位，然后我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工件的編程方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、量具、夾具的使用以及安全操作技術(shù)。

了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，掌握主要機(jī)械加工方法。并在了解、熟悉和掌握一定的機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的機(jī)床操作能力，使我的技術(shù)更上一層樓。對(duì)于現(xiàn)在來說數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

培養(yǎng)和鍛煉了我的勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守車間紀(jì)律、遵守安全 操作規(guī)則，提高了我的整體綜合素質(zhì)。機(jī)械加工實(shí)習(xí)對(duì)我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問題的能力。在整個(gè)加工過程中，公司對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了諸多的安全規(guī)則，同時(shí)加強(qiáng)日常習(xí)慣培養(yǎng)，比如，清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)我的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

在實(shí)際加工當(dāng)中工程擔(dān)當(dāng)，技術(shù)員將我加工不良的產(chǎn)品的錯(cuò)誤分析給我看并幫我改正，使我們對(duì)自己的產(chǎn)品質(zhì)量有明確認(rèn)識(shí)，對(duì)于提高我的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校和公司能給我提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受會(huì)使我終生難忘。雖然生產(chǎn)中臟了點(diǎn)累了點(diǎn)，但這些都無所謂，重要的是我有了收獲、也有了成果。

在生產(chǎn)中，組長(zhǎng)，和技術(shù)員的熱情、嚴(yán)謹(jǐn)精神讓我很高興，他們總是不耐其煩地幫我指導(dǎo)和查找操作中的錯(cuò)誤，并幫助我改正錯(cuò)誤，盡自己最大的努力產(chǎn)品做得更好更完美，有時(shí)他會(huì)不耐其煩地給我演示操作過程，如何控制質(zhì)量，直到我真正清楚。這種精神更是我值得我學(xué)習(xí)的地方。我覺得機(jī)械加工實(shí)習(xí)對(duì)我自己來說非常有意義，非常實(shí)在。它給我的生活添上了精彩的一筆。它讓我貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(zhǎng)了的專業(yè)知識(shí)，讓我認(rèn)識(shí)到自己的長(zhǎng)處與不足。

實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過機(jī)械加工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我個(gè)人的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將會(huì)有很大的影響。