1.機艙裝配情況檢查

檢 查 風 輪、塔架、齒輪箱、偏航齒圈、聯軸器、發電機及機艙等各部件的緊固連接和安裝是否正確。檢 查 電 器零件，輔助裝置的安裝，各部件質量是否符合相關標準和圖紙的規定。

2 空載拖動試驗

將機組拖動至額定轉速（允許士10％的偏差），連續運行2個小時以上并且各溫度測量點的溫升達

到穩定狀態。拖動過程中檢查各系統的工作和功能，并進行以下測試：

并網功能（或軟啟動功能）；

振動與噪聲測量；

發電機繞組溫度、齒輪箱軸承溫度、潤滑油溫度和環境溫度；

控制功能試驗；

安全保護功能試驗。

3 液壓系統檢驗

在拖動過程中，模擬與液壓系統動作有關的工況，進行相應的操作，觀察液壓油瀉壓、補壓是否及時。

4 電氣系統檢驗

主 要 包 括：控制柜和機艙控制箱等電氣設備的絕緣水平檢驗，接地系統檢查和耐壓試驗。

5 地面性能試驗

地 面 性 能試驗包括：

a) 機 組軟啟動性能

機 組 軟 啟動性能試驗應按機組軟啟動試驗方法的規定進行。

b） 機 組偏航性能

機 組 偏 航性能試驗

c) 液 壓系統測試

液 壓 系 統的測試應按

d) 電 控系統功能測試

電控 系 統 功能測試

e) 機 械制動系統性能測試

制 動 系 統性能測試應按

f） 傳 動 系統拖動運轉測試

用 拖 動 設備使傳動系統在工作轉速范圍內連續旋轉24 h，測試各傳動部件溫升，檢查調整部件運轉情況。

6 現場試驗

機組電功率測試

機組輸出功率測試

機組機械載荷測且

7.控制系統試驗

8.面板監控功能試驗

依照機組“操作說明書”的要求和步驟，進行下列試驗：

a) 機 組運行狀態參數的顯示、查詢、設置及修改功能試驗；

b) 人 工啟動試驗；

c) 人 工停機試驗；

d）偏 航試驗；

e) 解 纜試驗。