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提高風(fēng)電場效益的技術(shù)與管理經(jīng)驗

2017-08-22 15:56:14 風(fēng)能產(chǎn)業(yè)   點擊量: 評論 (0)
1 引言  隨著世界各國對能源安全、生態(tài)環(huán)境、氣候變化等問題日益重視,加快發(fā)展風(fēng)電已成為國際社會普遍的共識和一致行動。到2016年底,風(fēng)電年發(fā)電量占全國總發(fā)電量的4%,已成為繼火電、水電之后的第三大
       1.引言
 
  隨著世界各國對能源安全、生態(tài)環(huán)境、氣候變化等問題日益重視,加快發(fā)展風(fēng)電已成為國際社會普遍的共識和一致行動。到2016年底,風(fēng)電年發(fā)電量占全國總發(fā)電量的4%,已成為繼火電、水電之后的第三大電源。未來的能源結(jié)構(gòu)中新能源的占比將會持續(xù)擴大。
 
  但這并不意味著風(fēng)電行業(yè)的發(fā)展從此就將一帆風(fēng)順。不斷下降的風(fēng)電上網(wǎng)電價水平、棄風(fēng)限電、風(fēng)電機組設(shè)備技術(shù)性能逐年衰退、運維管理跟不上迫使著風(fēng)電行業(yè)不斷地進步以生產(chǎn)出相比較其它能源而言更加經(jīng)濟,更加具有競爭力的能源。
 
  為此,在排除不可抗拒的上網(wǎng)電價下降、棄風(fēng)限電等因素之外,如何從技術(shù)角度和管理方面發(fā)力,加快風(fēng)電場的轉(zhuǎn)型,以促進風(fēng)電效益的雙提升,破解了風(fēng)電場運行管理過程的難題,提高了設(shè)備的利用率和風(fēng)場效益,是本文具體論述的主要內(nèi)容。
 
  2.技術(shù)角度
 
  2.1 偏航校準
 
  大多數(shù)的風(fēng)電機組均存在一定的偏航誤差,偏航誤差的存在可能會給風(fēng)機帶來破壞性的載荷,以及次佳的功率輸出。根據(jù)EWEA發(fā)布的調(diào)查研究,只有20-25%的風(fēng)機的偏航誤差在2度以內(nèi),年發(fā)電量損失0.2-0.5%,而大部分機組偏航誤差在6度以上,年發(fā)電量損失達2%左右。 風(fēng)電機組偏航誤差產(chǎn)生的原因很多,傳統(tǒng)風(fēng)向測量的設(shè)備都是裝在機組的尾部氣象站上面,無論是機械式還是超聲波,都會受到槳葉的擾動、機艙的外形的擾流,另外還有安裝和制造引起的誤差,這其中氣流擾動影響最大。
 
  如何避免氣流的擾動,準確測量當前的風(fēng)向,校準以往的偏航誤差,在此需要一種全新的測量手段,目前比較成熟的技術(shù)手段是采用激光測風(fēng)雷達進行測量。激光雷達通過高頻激光束射向風(fēng)機正前方,來測量風(fēng)機的風(fēng)速和風(fēng)向,排除了葉片的干擾,實現(xiàn)了準確和提前測量。風(fēng)機偏航的校正需要經(jīng)過一段時間的測量,通過調(diào)整測風(fēng)儀或者修改風(fēng)機的參數(shù),把偏差糾正到1度以下,在調(diào)整完畢之后,進行下一臺風(fēng)機校準測量或者直接作為永久測風(fēng)儀。
 
  偏航誤差造成風(fēng)機發(fā)電量的損失,以及額外的風(fēng)力載荷將直接影響風(fēng)場的長期效益。從投資回報率來分析,激光測風(fēng)儀來校正傳統(tǒng)風(fēng)機的模式,大概半年可以收回校正的投資,因此在技術(shù)手段能夠解決的范疇內(nèi),存在偏航誤差的風(fēng)電機組應(yīng)盡快進行校準工作。
 
  2.2 葉片維修與防護
 
  隨著風(fēng)電市場的逐漸成熟,風(fēng)力發(fā)電機組向大型化發(fā)展,葉片長度的不斷增長,同時帶來葉片重量的增加。然而風(fēng)電場的位置偏遠,運行環(huán)境惡劣,如較大的風(fēng)沙侵襲,-30℃至50℃的循環(huán)溫差,鹽霧腐蝕以及強紫外光等,兆瓦級的機組其葉尖線速度高達200-250Km/h,在這樣高轉(zhuǎn)速下,風(fēng)沙和雨滴對風(fēng)電葉片的侵蝕相當于等離子切割,葉片表面容易形成空洞,加快腐蝕、老化的進度,投產(chǎn)后不久即損壞嚴重。研究表明,葉片表面粗糙度的增加以及缺陷的累積將導(dǎo)致發(fā)電效率降低5%-30%,還可能導(dǎo)致葉片運行失穩(wěn)造成齒輪箱故障。
 
  風(fēng)機葉片上面小的缺陷如果沒有得到及時的專業(yè)修復(fù),將導(dǎo)致裂紋延伸至葉尖和內(nèi)部復(fù)合材料中,造成葉片大面積的開裂,最后不得不進行大型修補或者返廠處理,給風(fēng)電企業(yè)帶來重大經(jīng)濟損失。葉片損傷產(chǎn)生原因主要有:①生產(chǎn)時的設(shè)計和制造缺陷②運輸過程中的磕碰損傷③雷擊、砂石雨滴、鹽霧、污物等自然因素,造成了前緣腐蝕開裂、后緣損傷、表面裂紋、葉尖削磨等問題。
 
  為了保證風(fēng)機葉片長久高效運行,同時兼顧當下的實際運行,葉片維修建議選擇在風(fēng)較小的季節(jié),對風(fēng)電場的葉片定期進行檢查,針對前后緣腐蝕、葉尖以及葉片避雷系統(tǒng)進行檢查、維護,修補后,可在葉尖處前緣貼上風(fēng)電葉片保護膜,加強葉片重點損壞部位的防護,延長壽命。通過對葉片的缺陷的修復(fù)和保養(yǎng),以較低的費用提高了葉片的氣動性能,使機組在盛風(fēng)期具有更高的發(fā)電效率。
 
  另外,如何根治造成葉片大量損壞的“水土不服”問題,本文從探討的角度分析,應(yīng)根據(jù)我國各地區(qū)風(fēng)電場的環(huán)境條件和已有葉片服役之后的反饋來分區(qū)域設(shè)計葉片涂層厚度、葉片保護膜厚度以及涂裝工藝,摒棄之前葉片企業(yè)“一刀切”的模式,生產(chǎn)出真正滿足運行環(huán)境要求的定制化葉片。
 
  2.3 氣象站的冰凍問題
 
  風(fēng)力發(fā)電機組發(fā)電量的多寡的根本外界因素是風(fēng),風(fēng)的速度和方向只有準確的被風(fēng)機上面氣象站讀取并傳輸給控制系統(tǒng),風(fēng)機才能適時地調(diào)整狀態(tài),最大程度的獲取風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能。然而在遇到冰凍天氣時,氣象站將無法識別風(fēng)況導(dǎo)致風(fēng)機停運。本文以河北新天科創(chuàng)位于張家口壩上的若干風(fēng)電場為例,討論冰凍對風(fēng)機運行的真實影響。
 
 
  
圖1. 2016年11月21河北新天科創(chuàng)張家口壩上地區(qū)風(fēng)電場冰凍災(zāi)害天氣風(fēng)機運行數(shù)據(jù)
 
  從上表不難看出,2016年11月21日張家口壩上地區(qū)五個風(fēng)電場13期共65萬KW的裝機量,風(fēng)機發(fā)電量僅為28萬kWh,以當日張家口區(qū)域每期平均發(fā)電量65.5萬kWh計算,結(jié)冰損失約749萬kWh,僅一天就損失巨大。張家口壩上地區(qū)地處河北省最北部,因海拔從七八百米急速上升至近兩千米的巨大落差,形成了壩上地區(qū)特殊的氣候狀況。每年初入冬季和來年春天是凍雨災(zāi)害的高發(fā)期,此時,分布在這片區(qū)域的風(fēng)電機組氣象站被冰凍,無法運行,葉片表面同樣覆蓋一層薄冰,導(dǎo)致風(fēng)機無法啟動,其從被冰凍到解凍恢復(fù)功能需要十多小時,嚴重影響風(fēng)電場的運行。
 
  經(jīng)過河北新天科創(chuàng)的技術(shù)人員分析,氣象站、葉片結(jié)冰影響風(fēng)機運行的主要原因如下::
 
  風(fēng)機氣象站現(xiàn)有設(shè)備加熱功率太小,熱量分布也不均衡(局部加熱),無法達到快速融冰要求;
 
  部分風(fēng)機氣象站風(fēng)向標、風(fēng)速儀轉(zhuǎn)動部位連接處為塑料材質(zhì),在低溫下容易折斷。
 
  風(fēng)機氣象站風(fēng)向標、風(fēng)速儀為機械轉(zhuǎn)動式的,在低溫凍雨下,軸承極易被凍住;
 
  因風(fēng)向標結(jié)冰,而引發(fā)偏航系統(tǒng)進入偏航死區(qū)內(nèi),引發(fā)扭纜故障告警;
 
  風(fēng)機葉片結(jié)冰,將改變?nèi)~片迎風(fēng)面形狀,會增加塔架載荷和水平方向推力,損耗吸收進葉輪的機械能,滑落的冰塊也可能對下方的人、物造成傷害。
 
  針對上述情況,河北新天科創(chuàng)做出對現(xiàn)有氣象站進行技改的試裝探索,包括更換大功率氣象站、熱場式超聲波氣象站、面對面超聲波氣象站。試裝結(jié)果顯示,更換大功率氣象站能加快融冰速度,對降低冰凍影響有一定作用,但實際測量中,測得風(fēng)速往往偏高,在大風(fēng)時易發(fā)風(fēng)速過高、暴風(fēng)停機等故障,降低風(fēng)機的可利用率;熱場式超聲波氣象站在冰凍天氣其風(fēng)速數(shù)據(jù)經(jīng)常連續(xù)變化,波動情況嚴重;而面對面型超聲波氣象站,因外形小巧,功率較大,散熱均勻,能將冰凍對風(fēng)機運行影響減少至最低,保證在整改冰凍期間風(fēng)機不停運。
 
  2.4 齒輪箱油溫高
 
  經(jīng)過筆者對全國多個風(fēng)電場的問詢調(diào)查,發(fā)現(xiàn)很多機型在夏季或者大功率運行存在齒輪箱油溫過高的現(xiàn)象,包括華銳1500、GE1500、明陽1500、Gamesa850等國內(nèi)外風(fēng)機機型。齒輪箱油溫一旦過高,導(dǎo)致控制軟程序自動限功率運行或故障停機,風(fēng)機的發(fā)電功率曲線發(fā)生偏移,影響風(fēng)機的發(fā)電量和風(fēng)電場的效益。
 
  通過對機型的深入分析,導(dǎo)致齒輪箱油溫高的原因,主要有兩方面:①廠家設(shè)計缺陷②冷卻系統(tǒng)故障和環(huán)境因素。
 
  2.4.1 廠家設(shè)計缺陷
 
  中國國土面積遼闊,環(huán)境氣候復(fù)雜多樣,而風(fēng)機生產(chǎn)商在很長一段時間里,應(yīng)用在不同地區(qū)的機組都采用同一標準來設(shè)計生產(chǎn),沒有做針對性的優(yōu)化設(shè)計,導(dǎo)致在夏季高溫甚至冬季大風(fēng)時期頻繁報高溫故障。究其原因,問題基本出在散熱器的功率太小,齒輪箱運行時產(chǎn)生的熱量無法被有效帶走,引發(fā)油溫超過警戒值,發(fā)電效率降低。針對此類設(shè)計缺陷,可在齒輪箱上面加裝額外的散熱器或者更換原散熱器,提高散熱效率。
 
  2.4.2冷卻系統(tǒng)故障和環(huán)境因素
 
  2.4.2.1冷卻系統(tǒng)故障主要有如下情況:
 
  單向閥失效,一直處于導(dǎo)通狀態(tài),冷卻回路失效
 
  溫控閥失效,無法根據(jù)溫度調(diào)節(jié)冷卻和潤滑兩個方向的流量
 
  散熱器堵塞,導(dǎo)致流經(jīng)散熱器的齒輪箱偏少,散熱效率下降
 
  出現(xiàn)上述三個部位的故障時,現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)每個部位的情況及時維修或更換。
 
  2.4.2.2環(huán)境因素
 
  環(huán)境因素主要是影響散熱器的散熱效率,主要有各種絮狀物和灰塵飄進機艙,堵住散熱器下面的進風(fēng)口,使得排風(fēng)扇抽風(fēng)散熱效果不明顯,降低散熱功率。此種情況需要現(xiàn)場人員定期檢查時做好清潔工作,排除雜物的干擾。
 
  3.運維管理角度
 
  3.1 定檢與巡視制度管理
 
  為使風(fēng)機能夠穩(wěn)定安全運行,增加風(fēng)機各部件的使用壽命,提高風(fēng)機設(shè)備的可利用率,風(fēng)電現(xiàn)場除了做好日常的故障消缺之外,定期的檢查和巡視工作是一樣重要的基礎(chǔ)工作,關(guān)系到風(fēng)機全年的故障率乃至整個生命周期的使用效率,因此風(fēng)電場有必要建立完善的定檢和巡視制度,并保質(zhì)保量、安全高效的完成。
 
  “千里之堤,毀于蟻穴”,大故障和大事故的發(fā)生往往是因為不起眼的小缺陷的積累。定檢和巡視就是查出這些小缺陷,并逐一處理的過程。風(fēng)力發(fā)電機組是一個包括涵蓋機械、電氣、液壓和控制、輸電等多種學(xué)科的復(fù)雜系統(tǒng),我們必須保證每個子系統(tǒng)的安全可靠運行,才能使得整個系統(tǒng)有機運轉(zhuǎn)。在機械系統(tǒng)的檢查中,必須嚴格按標準打好每一個螺栓力矩、加注每一個轉(zhuǎn)動單元的潤滑油脂、做好每一次軸對中、每一個碳刷和剎車片的測量等;電氣系統(tǒng)不放過一個松動的端子接線、每一處電機的安全測試、可能造成短路的雜物清理等;輸電系統(tǒng)中的巡視中注意每一個箱變的運行情況、每一處防雷接地和絕緣的測量等。細節(jié)決定成敗,通過以往的經(jīng)驗來看,真正按標準執(zhí)行的定檢將很大程度上減少后續(xù)的風(fēng)機故障率,減輕人員工作壓力,同時也降低了運維成本,提高了發(fā)電效益。
 
  3.2 備件品質(zhì)和技術(shù)服務(wù)管理
 
  3.2.1備件品質(zhì)
 
  風(fēng)力發(fā)電機組常年運行在環(huán)境惡劣的電網(wǎng)和自然條件下,高質(zhì)量可靠的備件是其穩(wěn)定運行的重要保證。隨著風(fēng)電裝機容量的不斷增加和大批風(fēng)電機組出質(zhì)保期,風(fēng)電后市場迎來井噴式增長,備件市場亂象繁生。目前市場上高價值和易耗品的假貨黑貨隨處可見,各風(fēng)電集團采用的最低價中標制度也間接導(dǎo)致了各種良莠不齊的備件進入風(fēng)電場的庫房當中,給風(fēng)電現(xiàn)場風(fēng)機的安全運行造成極大的隱患,所引起的直接故障和間接故障在總故障中的占比越來越高,并將長久的影響風(fēng)機的健康水平和發(fā)電效率。從備件的采購和使用端入手,堅決嚴懲假貨黑貨供應(yīng)者,嚴禁不良備件的進入風(fēng)電場的庫房,做好備件故障問責(zé)制,多管齊下,提高備件品質(zhì)。
 
  3.2.2技術(shù)服務(wù)
 
  風(fēng)電機組從一出廠運到風(fēng)電現(xiàn)場,其原始設(shè)計對于現(xiàn)場環(huán)境注定不是完美的。機組在投產(chǎn)之后會暴露出越來越多的問題,隨之會有備件損壞,備件更換,問題比較嚴重者需要做技術(shù)改造。這其中涉及到備件的維修和技術(shù)改造問題,現(xiàn)如今,備件維修與技術(shù)改造領(lǐng)域并沒有相關(guān)的行業(yè)標準,因此能夠參與的門檻相對降低,因此暴露出了很多問題,例如以次充好、表面維修,技術(shù)改造方案施工不成熟、改造后問題頻出等等。不過關(guān)的維修件其實和假貨黑貨類似,將極大的影響風(fēng)機的運行安全,而技術(shù)改造如果不完善,將造成更大的困擾,引發(fā)新的問題。為此,給技術(shù)服務(wù)提供者設(shè)立必要的門檻,檢驗其技術(shù)水平的高低對維修和技改來說顯得尤為重要。
 
  3.3 技術(shù)交流與傳承
 
  風(fēng)電場的運行離不開日夜堅守的運維人員,更離不開他們身上掌握的風(fēng)電運維技術(shù)。如何提高風(fēng)電場的技術(shù)水平,提高風(fēng)機故障的消缺效率一直是各個風(fēng)電場領(lǐng)導(dǎo)需要考慮的問題。風(fēng)電場的風(fēng)機的運維技術(shù)來源整機廠家,整機廠家掌握了最全最完善的系統(tǒng)技術(shù)要領(lǐng),提高風(fēng)電場整體技術(shù)水平的關(guān)鍵在于盡量多的學(xué)習(xí)整機技術(shù)人員的技術(shù)。風(fēng)機在投產(chǎn)之后的幾年當中,整機廠家人員的代維期是風(fēng)電場業(yè)主技術(shù)人員學(xué)習(xí)掌握風(fēng)機技術(shù)的絕佳時期,多學(xué)多問,緊跟廠家,協(xié)同處理故障是最好也是最有效的方法。而在機組出質(zhì)保之后,風(fēng)電場自身的技術(shù)人員可通過到整機廠家培訓(xùn),與相同機型兄弟風(fēng)電場組織技術(shù)交流,加強自身技術(shù)能力建設(shè)。風(fēng)電場作為一個人員流動頻繁的地方,如何做好人員流動而技術(shù)不流失,需要建立一個傳承,一個老帶新的師徒制,同時建立健全已有的技術(shù)歸檔,做到可查可問,形成風(fēng)電場內(nèi)部的技術(shù)傳承模式。
 
  4.結(jié)語
 
  風(fēng)電場作為一種新能源產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的最前方,需要資金、技術(shù)、人才、管理等生產(chǎn)要素的有效投入和優(yōu)化組合,而這些要素聚合在一起并發(fā)揮作用,需要風(fēng)電場人員不斷探索創(chuàng)新,尋求技術(shù)價值的潛力和管理效益的最大化。
 
  參考文獻:
 
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責(zé)任編輯:lixin

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