浙江運達周曉亮:山地低風速風電場特殊工況的整體解決方案
2017年10月16日-19日,2017北京國際風能大會(CWP2017)在北京隆重召開。在中國國際展覽中心(新館)風電葉片大型化問題和技術專場,周曉亮主任針對于山地低風速風電場特殊工況的整體解決方案,無論是吊裝、材料
2017年10月16日-19日,2017北京國際風能大會(CWP2017)在北京隆重召開。在中國國際展覽中心(新館)“風電葉片大型化問題和技術”專場,周曉亮主任針對于山地低風速風電場特殊工況的整體解決方案,無論是吊裝、材料選擇等都帶來很好的經驗分享。
以下為演講內容:
周曉亮:各位專家,以及風電同行大家好,我叫周曉亮,我來自浙江運達風電股份有限公司,今天我演講題目是山地低風速風場葉片設計。
主要有三塊內容,第一個是山地低風速風場概述,第二是山地低風速風場機組發展趨勢,第三是山地低風速風場葉片的解決方案。
首先來看第一塊。
首先我們對山地低風速風場做一個定義,就是所謂的低風速風資源,年平均6米以下的我們稱之為低風速,低風速主要集中在中國中部和南方地區,這些地區大多是山地風場,我們定義為山地低風速風場。
我們看一下山地低風速風場的前景,根據十三五規劃,到2020年底,風電裝機總量將達2.1億千瓦以上,每年新增58%以上是在南方及中東部的山地風場。
第二個,山地低風速風場發展的趨勢及遇到的挑戰。
第一是國內電價下調,國家發改委提出2018年國家可根據實際情況調整標桿電價,同時不同地區的標桿電價差異,迫使我們電廠建設往更低的方面發展。
第二,可開發資源稀缺,資源越來越差,目前在陜北電廠,風電廠審批壽險,風資源基本在5米到5.5米風速,部分5米以下也在開發了,同時山地風場和平原風場可開發的地方也更為緊張。
第三,地形復雜,施工難度大,下面照片是我們公司在湖北風場的葉片山地運輸的現場,葉片長度是56.5米,葉片要穿過涵洞,懸崖邊緣,運輸難度是非常巨大的。
所以山地運輸問題,很可能是制約山地風場開發的問題。
第四是風場運行環境復雜、惡劣,山地風場存在冰凍、高雷暴、高濕度、高海拔、噪音擾民,這個帶來很大挑戰。
接下來我想講一下山地低風速風場機組發展趨勢。第一是超高塔架開發,高塔架可以使風輪高度增高,使整個風輪獲得更大的能量。
第二,山地風場存在很大的切變,高塔架一定程度上解決切變帶來的影響。高塔架目前國內有幾種技術,第一是高混塔架,第二是柔性塔架,第三種是桁架式混合塔架,最后一種是縱向分片式塔架,可能只有國外的廠家才應用。
第二個趨勢我想說的是超長的槳葉低風速機型,為了投資回報率,使整機朝著更大的風輪,以我們公司為例,我們公司2013年推出110、115機組,2015年是121、125機型,今年推出2兆瓦131機型。
隨著超大機型低風速機型開發,使得我們在5米以下的風場也具備開發價值。
然后第三個山地風場低風速發展趨勢,就是更大容量的低風速機組。我們知道在早幾年業內主流級別,主要是在1.5到2.0兆瓦,以及還有部分2.0兆瓦的機組,近期國內幾大主機廠家,主要是在開發2.5以上,大容量的陸上機組,這一款是我們公司即將推出來的2.5千瓦的機組,大容量的機組相對于常規的機組來講,在成本、收益率、度電成本有很大優勢,同時由于單機容量更大,在山地機組來說,可以減少專機機位點數。
由于單機容量提升,制造成本會有提升,同時運輸和吊裝難度也會加大,這個需要我們重點考慮和解決。
前面兩塊講完,我想著重講一講山地低風速風場的葉片解決方案。
隨著風輪直徑的不斷增大,受限于整機接口平臺的限制,第二方面載荷也不斷加劇,根據研究表明,葉片的質量和葉片的半徑,這個長度來說的話,基本上是2.5和3的關系,這個時候需要從氣動、結構上做輕量化考慮,從氣動上可能會適當性有氣動性能,像CP值降低,選擇翼型的時候會適當減少翼型懸差,來達到成本降低。
結構上,目前主要有幾種可以結構減重的方案,第一種是更高性能的材料,目前大部分陸上機組還是采用常規的玻纖,隨著葉片長度不斷增長,我們可以采用更高膜量的,來達到更優化。
第二種,是采用新工藝,隨著葉片加長,主梁可以考慮采用拉擠成型工藝進行制造,使得葉片主梁具備更高的機能,拉擠工藝相比于常規的真空灌注來說,一方面節省材料,簡化鋪層,提高自動化率,提高制造效率,降低葉片重量。
第二個,我想講的是葉片的分段技術,前面提到我們山地運輸,長葉片的山地運輸,將會制約山地風場開發的關鍵,我們的葉片的分段設計是比較好的解決運輸問題。
我們現在這個技術是采用螺栓技術來進行分段,我們國內一些廠家也在做這方面的研究,針對這種結構的分段設計有幾個關鍵點,一個是連接部位,它的可靠性,第二個,在分段位置的地方,由于是螺栓連接,對剛度和質量會出現突變,如何保證剛度和質量突變,這個設計是非常關鍵的。
第三點,分段葉片是需要進行現場施工,如何保證現場施工質量,以及第四點現場維護,穩定運行,也是非常關鍵。
第三個技術,我想講的是葉片的增功技術,現在南方一些風場海拔都在2000米以上,空氣密度變得很低,如何在低空氣密度下保持好的性能,這個設計時候要考慮。
有兩種方法,渦流發生器和加裝襟翼,渦流發生器能夠有效增加失速攻角,提高最大升力系數,加裝襟翼能顯著提高翼型各攻角的升力系數,這兩種是比較好的方法。
再一個,葉片降噪設計方案——葉尖尾緣鋸齒條。我們這邊有獨立研發的葉尖尾緣鋸齒條設計,在2015年就有大批量的使用,在不同風速下,葉尖尾緣鋸齒條可以下降2到3分貝的幅度,下降還是很明顯的。
同時還研發了低噪音的控制模式,它可以根據風速和風輪轉速,以及槳距角控制策略優化的低噪音控制模式,可以有效降低風電機組噪聲,但是低噪音模式會帶來一定的發電量的損失。
下面是葉片除冰技術,我們知道南方風場濕度非常大,這時候葉片一旦結冰的話,一個是對于整機的出力,安全運行會帶來很大隱患。
目前業內主要除冰技術有兩種,一種采用電加熱技術,一個是通過在葉片表面加一層發熱膜,來達到出冰的目的。
還有一種是熱鼓風技術,通過葉片空氣進行加熱,然后玻璃鋼傳達到表面,實現除冰目的。我們公司也開發了基于熱鼓風技術的加熱方案。
我們可以看一下,這是我們2016年貴州風場的加熱除冰樣機,我們看到除冰前后效果還是很明顯的。通過實測,出力恢復至理想狀態的80%到90%。
接下來可以稍微講一下,一個單葉片的吊裝技術,因為我們山地葉片安裝機位都非常小,采用單葉片吊裝可以有效減少風場建設的成本。
最后我想主要講一下我們整機這一塊,對于山地低風速風場的幾個解決方案。
第一個是獨立變槳技術,山地風場往往有很大的切變,這個就會導致風速不均衡,導致風能的不均衡,隨著風輪直徑的加大,載荷的不均衡會更明顯。
我們通過獨立變槳技術,我們在葉根設計一些葉面傳感器,整個控制上,進行一個獨立變槳的控制,相比于傳統三個葉片協同變槳的話,可以大幅減少葉根和主軸,塔架、主基架的疲勞載荷,變槳速率要求增加2到3倍。
第二塊是超大風輪控制技術,在大湍流和陣風工況,為優化超大風輪風機的載荷,需要在變槳控制環中,通過引入發電機功率,以一定功率限制槳距角輸出幅值。
最后一個是超大風的控制技術,我們常規的機組接受風速是20米每秒,風速大于切出風速時,進入大風控制模式,通過先進控制算法,限制功率和轉速,進而降低機組載荷,確保機組運行安全。
最后我想講的是針對于低風速地區,在葉片設計,以及整機開發結合到一起之后,才能開發出真正適合低風速風場的技術,謝謝大家。
周曉亮主任針對于山地低風速風電場特殊工況的整體解決方案,無論是吊裝、材料選擇等都帶來很好的經驗分享。
(發言為現場速記整理,未經本人審核)
責任編輯:lixin
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