近年來，山西省牢固樹立新發展理念，深入實施創新驅動發展戰略，打造能源革命排頭兵，加快實施煤炭及共伴生資源綜合利用，推進資源利用方式轉變——

煤矸石曾經被視作工業固廢，但轉手到陶瓷廠卻成了寶貝，經過一番工藝流程，演變成精美的陶瓷器具;與煤炭伴生極易爆炸的煤層氣，一直被視為是煤礦安全的“第一殺手”，被“馴服”后卻成為居民生活用氣的最好燃料;煤炭制成甲醇后，改變了甲醇提取單純依賴石油的歷史，也使煤炭的價值提升了上千倍……

晉煤集團發展集裝箱式發電，實現坑口瓦斯抽放站瓦斯氣就地利用。(資料圖片)

山西省是能源大省，在認真履行全國能源基地責任的過程中，因煤而興、因煤而困的矛盾始終揮之不去。由于長期以來高強度、粗放式、大規模的資源開發，導致我省支柱產業單一粗放、生態環境破壞嚴重，資源型經濟發展的深層次矛盾和問題日益突出，嚴重地制約著全省經濟社會的可持續發展。近年來，我省牢固樹立新發展理念，深入實施創新驅動發展戰略，努力打造能源革命排頭兵，加快實施煤炭及共伴生資源綜合利用，推進資源利用方式轉變，并在推動綠色低碳發展方面進行了不懈的努力和探索。

煤制油讓煤炭更有價值

從鍋爐點火，系統吹掃、單機調試、鐵路專運線正式運營，到氣化裝置第一臺氣化爐點火，凈化系統開始接氣，費托合成產出中間油品，直到裝置流程全部打通。2017年12月29日，潞安180萬噸/年高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目全流程打通，產出合格的油品，這標志著潞安集團在發展煤基合成油的征程上又取得了重大階段性成果。

潞安180萬噸/年高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目，每年100萬噸的煤炭間接液化生產線和每年80萬噸的鈷基費托合成粗油品加工裝置,合計每年生產180萬噸油品及化學品，簡稱“180項目”。2012年7月，潞安“180項目”取得國家發改委“路條”，國家發改委將其列入《國家重點產業生產力布局和調整規劃》中，省政府將項目列為建設國家綜改試驗區重大轉型標桿項目。

2017年1月5日，大同煤礦集團有限責任公司以120萬噸/年煤制甲醇項目可行性研究報告招標正式展開。120萬噸煤制甲醇項目為同煤年產60萬噸烯烴項目配套建設。大同煤礦集團有限責任公司新建年產60萬噸烯烴項目，是大同煤礦集團有限責任公司塔山循環經濟園區的核心項目之一，也是省、市、大同煤礦集團有限責任公司“十三五”規劃重點建設項目。

我省“十三五”化學工業發展規劃指出，穩步推進潞安集團百萬噸煤制油、晉煤集團百萬噸MTG、焦煤集團100萬噸/年甲醇和60萬噸/年烯烴等示范項目建設。晉北基地要依托煤炭資源、黃河水資源、鹽堿地資源等優勢，建成同煤集團塔山園區和陽高化工新材料循環經濟園區，目前同煤集團煤制天然氣和烯烴項目進入實質推進階段。

工業廢渣變成“香餑餑”

在朔州市固廢綜合利用工業園區，億噸灰庫成了當地炙手可熱的工業原料，昔日令人頭痛的工業廢渣通過循環利用，成為綠色環保的建筑材料。

在“資源有限、創造無限”的理念中，我省不但力求將煤資源榨干用盡，還要變廢為寶、點石成金，通過全循環、多聯產，使現有產業基礎發揮最大效益。

作為典型的資源型地區，我省歷史上形成了單一化、重型化的產業結構，重工業產業占工業總產值的95%以上，煤炭、焦化、冶金、電力四大傳統產業增加值占工業增加值的85%以上，煤炭則占到工業經濟的40%以上。

長期以來，能耗高、污染大的產業結構對我省生態環境、發展環境造成了較大的負面影響，如何將產業短板轉變為發展優勢，是我省始終關注的核心問題。數據顯示，我省每年采煤排出的5億多噸礦井水，可成為對全省水資源匱乏的極大補充;每年產生的1億多噸煤矸石和3000多萬噸粉煤灰，不僅可支撐“十二五”末煤矸石發電裝機容量達到3000萬千瓦，還可以用來開發新型墻體材料等產品;隨著煤層氣抽采技術的提高，占全國總量1/3的10萬億立方米煤層氣資源也將演繹為清潔高效的新型能源。

近年來我省大力推進煤矸石等工業固廢綜合利用，積極落實瓦斯利用補貼政策，企業開展煤矸石、瓦斯綜合利用規模不斷擴大。截至2017年底，全省建成了煤矸石綜合利用電廠45家，煤矸石新型墻材企業327家，煤矸石陶瓷生產企業45家，其他煤矸石利用企業21家。

煤電一體化打造清潔低碳新路徑

“煤炭就地轉化，資源綜合利用”是同煤漳電塔山發電公司特有的模式，也是我省“清潔生產、綠色發電”的樣板。同煤漳電塔山發電公司是一座2×600MW亞臨界直接空冷燃煤坑口電廠，也是全國煤炭行業建設的第一座大型坑口電廠。該公司作為塔山循環經濟園區的重要樞紐。公司以年產1500萬噸的塔山礦井為依托，以同煤集團日處理污水4萬噸的污水處理廠中水為水源，為兩臺600MW亞臨界空冷火電機組提供了源源不斷的能源保障。

氣勢恢宏的1.5公里輸煤皮帶棧橋把塔山發電公司所需原煤直接從塔山煤礦運達電廠，不僅降低了煤炭運輸成本，緩解了交通壓力，減少了煤塵污染，保護了生態環境，而且降低了企業發電的成本，彰顯了坑口電廠的優勢。不僅如此，發電后所產生的粉煤灰供下游水泥廠、粉煤灰磚廠等企業作為生產用料綜合利用，形成了煤炭就地轉化、污水循環使用、廢物綜合利用的循環產業鏈。

煤電一體化不僅在一定程度上可以避免煤電矛盾，還是我省推進煤炭供給側改革和促進能源產業清潔低碳的一個重要抓手。我省從2016年開始正式發展煤電聯營，主力火電企業要求80%以上實現煤電聯營，并對發展煤電聯營項目給予一系列政策支持。如優先納入“十三五”煤炭和電力發展規劃等。推動煤電聯營的同時，還積極推進煤電鋁聯營、煤化聯營、煤焦鋼聯營，構建煤電用產業鏈條，促進煤炭清潔高效利用。

氣進煤退演繹資源“吃干榨盡”

隨著管道集輸、煤層氣液化、汽車運輸、民用及工業燃料、瓦斯發電等多元化業務的展開，晉城的煤層氣產業已進入高速發展階段，抽采量約占全國抽采量的一半和全省的70%。早在2015年，晉城市主城區煤層氣居民用戶已達10萬戶，工商業戶為410戶，基本上實現了全覆蓋。

我省2015年開始實施煤礦瓦斯抽采全覆蓋工程，計劃利用3年時間完成全省范圍煤礦瓦斯抽采全覆蓋工程任務。瓦斯抽采全覆蓋工程，是指對煤炭規劃區、準備區和生產區達到瓦斯抽采條件的煤層全部開展瓦斯抽采，做到采前、采中、采后和井上井下全覆蓋立體化抽采，實現應抽盡抽、以用促抽、抽采達標，保障煤礦安全生產。到2017年瓦斯抽采量達到113億立方米(地面瓦斯抽采量達到50億立方米，井下瓦斯抽采量達到63億立方米);到2017年瓦斯利用量達到65億立方米(地面瓦斯利用量達到40億立方米，井下瓦斯利用量達到25億立方米)。

據了解，目前全省煤層氣輸氣管覆蓋全省11個市，建成了80余座瓦斯發電廠。通過采取瓦斯集輸、壓縮(CNG)、液化(LNG)、發電、民用等多種方式開展利用。到2020年，我省地面煤層氣總產能力爭達400億立方米，全省管線總里程突破1.5萬公里，氣化人口基本實現全覆蓋。