上下合力，走創造開拓之路

　　為消除燃料管理“短板”，推進燃料管理現代化、標準化、規范化和信息化建設，實現向燃料管理要效益，2012年7月，大唐集團公司經過周密的策劃，創造性地部署試點推進燃料自動監管系統、數字化煤場和數字化標準化驗室建設，即“三大項目”建設。 

　 　鑒于燃料“三大項目”技術性強、牽涉面廣、差異性大，集團公司堅持“頂層設計、試點先行、統一標準、有序推進”的原則，組織編制了燃料“三大項目”相關 技術規范，并從使用煤種、運輸方式、配煤難度、地域特點的代表性以及電廠本身已經具備的條件等方面考慮，在系統內選定了5家單位作為試點單位，集中組織關 鍵流程、重要環節的技術開發應用。 

　　徐塘發電公司是集團煤炭供應最為緊張和復雜的老“兩區六廠”之一，供應渠道雜、散，靠吃“百家飯”度日，且該公司運輸混合型、燃料結構異常復雜，被集團公司列為燃料“三大項目”試點單位。

       時間就是效益。徐塘發電公司在“三大項目”建設過程中打起了時間仗，將項目的建設完成日期由原計劃的8月31日提前至8月10日。在具體施工過程 中，為了爭分奪秒，該公司又分別與各設備廠商對工期進行談判，先后制定了總體施工計劃表、施工計劃明細表、設備到貨日期表、設備安裝工期表等，在保證質量 的前提下，嚴格控制項目的工期進度。在具體建設階段，該公司又兩次派專員赴設備生產廠家現場溝通、就地催貨，實現了同類設備制造時間最短的記錄。 

　 　2013年4月19日，該公司打響了燃料“三大項目”開工建設的“第一槍”；2013年8月11日，燃料“三大項目”管理信息系統經過15個小時的數據 連接調試，正式上線運行；8月15日，數字化標準化驗室煤炭檢測數據在線分析系統，經過兩天的聯調實驗，正式上線運行；8月20日，數字化煤場系統經過緊 張的施工和實驗，正式投入運行。“三大項目”從開工到投運，僅用了不到4個月時間。

正在建設的燃料“三大項目”

闖關奪隘，走創效升級之路

　　創新就意味著前所未有。徐塘發電公司在按照集團公司要求以及相關技術標準規范的同時，結合企業自身實際，在技術規范中添加了該公司元素，打造了具有徐塘特色的集團公司品牌。 

　 　該公司根據火車來煤裝車高度便于計算密度最能顯示來煤煤質的特點，在軌道衡尾部增加一臺測高裝置，與歷史數據和煤炭正常密度進行比對，若超出規定范圍， 系統自動報警，并向相關管理者發送短信提醒，不僅方便管理者掌握來煤的異常情況，同時還能規避過去鐵路報錯發貨單位現象的發生。此外，結合公司來煤結構復 雜、部分煤炭水分較大、煤質較粘的實際情況，嘗試在新機械采樣機上安裝大水分旁路系統，水分大的、粘度大的來煤走旁路系統，不經過破碎縮分，直接采原煤 樣，避免了機采常遇到的堵塞問題，保證了采樣的代表性。 

　　為了實現采制化過程的自動監管，該公司在機采集樣間安裝打碼機、掃描儀、電 子稱、監控設施，在現場對煤樣進行一次編碼并當場進行封樣，封條使用易碎紙打印二維碼，貼在螺紋塑料桶上，通過二維碼的打印張數、封樣時間、一次解碼的時 間及煤樣重量的控制，最大程度上規避了送樣過程中換樣、串樣、棄樣的風險。為實現監控中心的實時調度功能，該公司特地在監控中心安裝了遠程語音廣播系統， 實現了對化驗室、制樣室、機械采樣機區域的遠程語音調度功能。 

       通過實施“三大項目”的建設，徐塘發電公司燃料的科學管理水平得到極大提升，現場發生了本質性的變化：軌道衡的計量數據更安全、上傳更及時、預警更實時、 比對更準確；火車煤機械采樣機技術更先進、采樣更準確、設備更穩定、編碼更完善、傳遞更安全；入廠煤制樣室實現了過程全控制、監控無死角、備查更規范；數 字化標準化驗室實現了影響化驗結果的過程因素程序控制，化驗數據不落地，過程監控無死角，煤樣信息無人知，化驗項目更全面等功能；數字化煤場實現了進廠、 堆取、入爐煤數據聯動，以動態展示煤場狀態；滿足配煤摻燒需要，指導合理采購供應，提供最優堆、取煤方案；溫度超標、存煤越線、盈虧數量過大預警等功能。 

　　新建成投運的燃料“三大項目”，使徐塘發電公司在燃料管理環節新增防作弊點15個，覆蓋軌道衡等關鍵部位，有效規避人為因素干擾、 煤樣信息泄露等風險，實現燃料計量、采制、化驗的全過程監督；新增精益化管理點8個，具備斗輪機定位精準化、煤場展示動態化、煤場調度智能化的優勢；新增 預警點11個，覆蓋裝車高度、煤場預警等關鍵部位，預警信息可以實時傳遞至信息系統和管理者的通訊工具，實現預警信息實時化，有效地堵塞管理漏洞、挖掘增 效潛力、保障從業人員行為安全。 

順利投入使用的數字化煤場

　　燃料“三大項目”投運兩個月以來，徐塘發電公司在煤場管理、燃料驗收、煤質化驗及燃料監督等方面實 施成效已初顯。根據兩個多月的情況測算，僅全水分誤差減少1%這一項，每噸煤即可節約5至7元，按50%的煤到廠驗收結算，該公司4臺30萬千瓦機組全年 至少節約900多萬元；累計熱值差87.59千焦/千克，比去年同期降低267.66千焦/千克，為4臺30萬千瓦機組投產以來歷史最優，延時費遠低于周 邊同類型電廠。 

　　徐塘發電公司“三大項目”建設之路，實踐了該公司“‘燃料+腦袋’發電”的創新創效思想，為火電企業燃料管理升級做出成功的探索，以科學技術的力量破解了燃料管理難題，實現了企業管理效益“雙提升”。