江陵電廠一期機組全景　　咼林玲/攝

樹木郁蔥，草坪青翠，鋼架氣勢恢宏，煙囪高聳云霄，冷卻塔曲線流暢，“中國藍”廠房清澈透亮，高壓管道排列有序……長江邊、漢水畔，江陵電廠盡情演繹著獨具特色的工業之美。

隨著湖北華電江陵發電廠一期2臺66萬千瓦超超臨界燃煤機組工程(簡稱“江陵電廠”)2號機組一次通過168小時滿負荷試運行，中國能建以先進的設計、精湛的施工，再一次詮釋出一家電力行業全面解決方案提供商，對于煤炭資源高效清潔利用的理念與實力，續寫火電建設的傳奇。

高起點設計繪就一流電廠

項目建設之初，中國能建規劃設計集團中南院(簡稱“中南院”)就提出了創“國家優質工程獎”、“魯班獎”的總目標，明確把江陵電廠建成“安全可靠、高效環保、節能降耗、系統優化、配置合理”的國內一流電廠。

按照這一目標，中南院全面踐行“3+1”創優管理機制，并圍繞“安全、質量、進度和服務”開展全過程創優。

“江陵項目創優組織管理，是中南院的一大特色。”該工程設計項目經理力順介紹說，公司分管副總經理任創優項目工作領導小組組長，全面領導工程各項設計工作，專家委員會嚴格把關產品質量，創優項目工程組精準把控工作進度，采用矩陣式集中項目管理方式、矩陣式集中設計、計劃進度全過程動態管理。

“嚴格執行法律、法規和技術標準,強制性條文執行率達到100%;圖紙設計滿足施工進度要求，驗收通過率達100%。”設計交底審查會上，業主對設計工作給予了高度肯定。

隨著機組的投運，集控室的顯示屏上躍動著一組令人振奮的數據——平均負荷率98.9%，熱工自動裝置投入率、主要儀表投入率、保護投入率均達100%，熱控協調控制系統投入、調節品質滿足設計要求。機組各項指標達到或優于設計值。

“江陵電廠是在大容量、高參數、高效率、低排放的先進燃煤發電技術發展中，尋求最大的突破。”中南院副總經理、江陵電廠工程創優項目設計領導小組組長齊斌說，優異的指標背后，是設計團隊開展的40余項設計優化。

采用9級回熱系統，低熱耗7kJ/kWh;在三級抽汽管路上設置外置蒸汽冷卻器，降低汽機熱耗14kJ/kWh;優化四大管道管徑、降低管系阻力損失的同時控制四管費用，降低機組熱耗2.34kJ/kWh;設置一級低溫省煤器，利用凝結水回收煙氣余熱，降低機組熱耗23kJ/kWh……多項優化舉措每年可節約標煤約一萬噸。

創新采用高可靠性容量100%的汽動給水泵，使得初投資降低160萬元，年費用降低178萬元，采用前置泵與主泵同軸驅動，增加機組供電量，兩臺機組20年可獲取總收益約2165萬元。

設計熱效率46.34%，設計發電標煤耗265.45g/kW.h，設計供電標煤耗278.54g/kW.h，廠用電率4.4%(含脫硫、脫硝)，設計節約投資近億元，經過不斷優化，“高效超超臨界”機組的能效被充分挖掘出來。

針對污染物排放，中南院聚焦前沿技術，整合創新資源，加強產學研結合，突破一批關鍵共性技術瓶頸問題，在國內率先提出了燃煤電站“煙氣污染物協同治理”技術路線。通過采用低低溫靜電除塵器與高效除塵濕法脫硫裝置的協同治理對工程的煙塵排放進行控制，使2臺機組污染物排放指標達到了世界領先水平。

精湛技藝鑄造“金牌機組”

再優秀的設計藍圖，也離不開扎實的施工作支撐。江陵電廠2號機組由中國能建南方建投湖南火電承建、華東建投安徽電建二公司參建，在施工過程中，兩家單位在確保安全、質量的前提下，精益求精、積極推進工程進度。

施工任務安排按照月、周、日計劃實施三級管控，施工任務日清日結，層層分解追蹤落實。項目部制定了設備到貨信息跟蹤制度，根據已到設備情況，調整施工工序，“見縫插針”安排施工，以空間換時間。

各施工班組作業人員更是打破專業的局限，主動出擊、密切配合，在公用系統輸煤斗輪機的安裝施工中，為確保工期進度滿足1號機組整套啟動上煤需求，熱動專業機本體班和起重班作業人員積極參與安裝施工，通過邊摸索邊學習邊施工，協助合作單位如期完成施工任務。

在確保安全的前提下，項目部始終把“干好工程，為業主移交一臺滿意機組”作為第一要務。項目部編制了機組創優目標策劃及施工工藝手冊等標準文件，并積極宣貫組織培訓，確保標準規范的剛性執行。通過“精品示范”“樣板引路”不斷提高工藝質量和過程質量控制，采用旁站監督、曝光點評、糾正預防等措施，加強施工過程中的質量管控。

一系列控制措施使現場施工質量得到全面提升。2號機組鍋爐受檢焊口一次合格率達到99.7%。

今年3月20日，2號機組鍋爐水壓試驗一次成功。由此，項目駛入了建設的快車道。

7月7日，2號機組鍋爐點火沖管圓滿完成。

7月24日，2號機組汽輪機沖轉一次成功。

7月25日，2號機組順利實現首次并網。

8月13日，2號機組168小時試運行一次成功。

這不僅僅是一組時間節點，更是一份沉甸甸的成績單，見證著建設者艱難路途中不屈的毅力和決心。

2號機組試運行期間，機組真空值、漏氫值、自動保護投入率均達到設計規范要求，發電機軸承震動最大47微米，優于機組設計震動值，而且保持了機組無差錯、無跳機、無停機返工的優良運行狀況。

從業30年，安裝過20余臺機組的付師傅說：“這是我職業生涯中運行狀態最好的機組”。業主張海濱更是毫不猶豫地說：從運行指標上看，這是名副其實的“金牌”機組。