8.8.6絕緣臂下節的金屬部分，在仰起回轉過程中，對帶電體的距離應按表8-1的規定值增加0.5m。工作中車體應良好接地。

8.9保護間隙

8.9.1保護間隙的接地線應用多股軟銅線,其截面應滿足接地短路容量的要求，但不得小于25mm⊃;。

8.9.2圓弧形保護間隙的距離應按表8-11規定進行整定。

略

8.9.3使用保護間隙時，應遵守下列規定:

8.9.3.1懸掛保護間隙前，應與調度聯系停用重合閘。

8.9.3.2懸掛保護間隙應先將其與接地網可靠接地，再將保護間隙掛在導線上，并使其接觸良好。拆除的程序與其相反。

8.9.3.3保護間隙應掛在相鄰桿塔的導線上，懸掛后應派專人看守，在有人、畜通過的地區，還應增設圍欄。

8.9.3.4裝、拆保護間隙的人員應穿全套屏蔽服。

8.10帶電檢測絕緣子

8.10.1使用火花間隙檢測器檢測絕緣子時，應遵守下列規定:

8.10.1.1檢測前，應對檢測器進行檢測，保證操作靈活，測量準確。

8.10.1.2針式及少于3片的懸式絕緣子不得使用火花間隙檢測器進行檢測。

8.10.1.3檢測35kV及以上電壓等級的絕緣子串時，當發現同一串中的零值絕緣片數達到表8-12的規定，應立即停止檢測。

略

如絕緣子串的片數超過表8-12的規定時，零值絕緣子允許片數可相應增加。

8.10.1.4應在干燥天氣進行。

8.11低壓帶電作業

8.11.l低壓帶電作業應設專人監護。

8.12.2使用有絕緣柄的工具，其外裸的導電部位應采取絕緣措施，防止操作時相間或相對地短路。工作時，應穿絕緣鞋和全棉長袖工作服，并戴手套、安全帽和護目鏡，站在干燥的絕緣物上進行。嚴禁使用挫刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

8.11.3高低壓同桿架設，在低壓帶電線路上工作時，應先檢查與高壓線的距離，采取防止誤碰帶電高壓設備的措施。在低壓帶電導線末采取絕緣措施時，工作人員不得穿越。在帶電的低壓配電裝置上工作時，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。

8.11.4上桿前，應先分清相、中性線，選好工作位置。斷開導線時，應先斷開相線，后斷開中性線。搭接導線時，順序應相反。

人體不得同時接觸兩根線頭。

8.12帶電作業工具的保管、使用和試驗

8.12.1帶電作業工具的保管

8.12.1.1帶電作業工具應存放于通風良好、清潔干燥的專用工具房內。工具房門窗應密閉嚴實，地面、墻面及頂面應采用不起塵、阻燃材料制做。室內的相對濕度應保持在50%~70%。室內溫度應略高于室外，且不宜低于0。C。

8.12.1.2帶電作業工具房進行室內通風時，應在干燥的天氣進行，并且室外的相對濕度不得高于75%。通風結束后,應立即檢查室內的相對濕度，并加以調控。

8.12.1.3帶電作業工具房應配備:濕度計、溫度計，抽濕機(數量以滿足要求為準)，輻射均勻的加熱器，足夠的工具擺放架、吊架和滅火器等。

8.12.1.4帶電作業工具應統一編號、專人保管、登記造冊，并建立試驗、檢修、使用記錄。

8.12.1.5有缺陷的帶電作業工具應及時修復，不合格的應予報廢，嚴禁繼續使用。

8.12.1.6高架絕緣斗臂車應存放在干燥通風的車庫內，其絕緣部分應有防潮措施。

8.12.2帶電作業工具的使用

8.12.2.1帶電作業工具應絕緣良好、連接牢固、轉動靈活，并按廠家使用說明書、現場操作規程正確使用。

8.12.2.2帶電作業工具使用前應根據工作負荷校核滿足規定安全系數。

8.12.2.3帶電作業工具在運輸過程中，帶電絕緣工具應裝在專用工具袋、工具箱或專用工具車內，以防受潮和損傷。發現絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時，應及時處理并經試驗或檢測合格后方可使用。

8.12.2.4迸人作業現場，應將使用的帶電作業工具放置在防潮的帆布或絕緣墊上，防止絕緣工具在使用中臟污和受潮。

8.12.2.5帶電作業工具使用前，仔細檢查確認沒有損壞、受潮、變形、失靈，否則禁止使用。并使用2500V及以上兆歐表或絕緣檢測儀進行分段絕緣檢測(電極寬2cm，極間寬2cm)，阻值應不低于700Mn。操作絕緣工具時應戴清潔、干燥的手套。

8.12.3帶電作業工具的試驗

8.12.3.1帶電作業工具應定期進行電氣試驗及機械試驗，

其試驗周期為:

電氣試驗:預防性試驗每年一次，檢查性試驗每年一次，兩次試驗間隔半年。

機械試驗:絕緣工具每年一次，金屬工具兩年一次。

8.12.3.2絕緣工具電氣預防性試驗項目及標準見表8-13。

略

操作沖擊耐壓試驗宜采用250/2500us的標準波，以無一次擊穿、閃絡為合格。工頻耐壓試驗以無擊穿、無閃絡及過熱為合格。

高壓電極應使用直徑不小于3Omm的金屬管，被試品應垂直懸掛，接地極的對地距離為1.0-1.2m。接地極及高壓的電極(無金具時)處，以5Omm寬金屬鉑纏繞。試品間距不小于500mm，單導線兩側均壓球直徑不小于200mm，均壓球距試品不小于1.5m。

試品應整根進行試驗，不得分段。

8.12.3.3絕緣工具的檢查性試驗條件是:將絕緣工具分成若干段進行工頻耐壓試驗，每300mm耐壓75kV，時間為1min，以無擊穿、閃絡及過熱為合格。

8.12.3.4帶電作業高架絕緣斗臂車電氣試驗標準見附錄1。

8.12.3.5屏蔽服衣褲任意兩端點之間的電阻值均不得大于20n。

8.12.3.6帶電作業工具的機械試驗標準

1)在工作負荷狀態承擔各類線夾和連接金具荷重時，應按有關金具標準進行試驗;

2)在工作負荷狀態承擔其他靜荷載時，應根據設計荷載，按SD165《電力建設施工機具設計基本要求(輸電線路施工機具篇)》的規定進行試驗;

3)在工作負荷狀態承擔人員操作荷載時:

靜荷重試驗:2.5倍允許工作負荷下持續5min，工具無變形及損傷者為合格。

動荷重試驗:1.5倍允許工作負荷下實際操作3次，工具靈活、輕便、無卡住現象為合格。

9施工機具和安全工器具的使用、保管、檢查和試驗

9.1一般規定

9.1.1施工機具和安全工器具應統一編號，專人保管。人庫、出庫、使用前應進行檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具和安全工器具。機具的各種監測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置應齊全、完好。

9.1.2自制或改裝和主要部件更換或檢修后的機具，應按SD165《電力建設施工機具設計基本要求(輸電線路施工機具篇)》的規定進行試驗，經鑒定合格后方可使用。

9.1.3機具應由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作和使用。機具應按出廠說明書和銘牌的規定使用。

9.1.4起重機械的操作和維護應遵守GB6067《起重機械安全規程》。

9.2施工機具的使用要求

9.201各類絞磨和卷揚機

9.2.1.1絞磨應放置平穩，錨固應可靠，受力前方不得有人。錨固繩應有防滑動措施。

9.2.1.2牽引繩應從卷筒下方卷人，排列整齊，并與卷筒垂直，在卷筒上不得少于5圈(卷揚機不得少于3圈)。鋼絞線不得迸人卷筒。導向滑車應對正卷筒中心。滑車與卷筒的距離:光面卷筒不應小于卷筒長度的20倍，有槽卷筒不應小于卷筒長度的15倍。

9.2.1.3人力絞磨架上固定磨軸的活動擋板應裝在不受力的一側，嚴禁反裝。人力推磨時推磨人員應同時用力。絞磨受力時人員不得離開磨杠，防止飛磨傷人。作業完畢應取出磨杠。拉磨尾繩不應少于2人，應站在錨樁后面，且不得在繩圈內。絞磨受力時，不得用松尾繩的方法卸荷。

9.2.1.4拖拉機絞磨兩輪胎應在同一水平面上，前后支架應受力平衡。嚴禁帶拖斗牽引。拖拉機頭牽引的絞磨應與牽引繩的最近轉向點保持5m以上的距離。

9.2.2抱桿

9.2.2.1選用抱桿應經過計算或負荷校核。獨立抱桿至少應有四根拉繩，人字抱桿應有二根拉繩，所有拉繩均應固定在牢固的地錨上，必要時經校驗合格。

9.2.2.2抱桿有下列情況之一者嚴禁使用:

1)圓木抱桿:木質腐朽、損傷嚴重或彎曲過大;

2)金屬抱桿:整體彎曲超過桿長的1/600。局部彎曲嚴重、磕癟變形、表面嚴重腐蝕、裂紋或脫焊;

3)抱桿脫帽環表面有裂紋或螺紋變形。

9.2.3導線聯結網套導線穿人聯結網套應到位，網套夾持導線的長度不得少于導線直徑的30倍。網套末端應以鐵絲綁扎不少于20圈。

9.2.4雙鉤緊線器

應經常潤滑保養。出現換向爪失靈、螺桿無保險螺絲、表面裂紋或變形等現象時嚴禁使用。緊線器受力后應至少保留1/5有效絲桿長度。

9.2.5卡線器

其規格、材質應與線材的規格、材質相匹配。卡線器有裂紋、彎曲、轉軸不靈活或鉗口斜紋磨平等缺陷時應予報廢。

9.2.6放線架

支撐在堅實的地面上，松軟地面應采取加固措施。放線軸與導線伸展方向應形成垂直角度。

9.2.7地錨

分布和埋設深度，應根據其作用和現場的土質設置。

9.2.8鏈條葫蘆

9.2.8.1使用前應檢查吊鉤、鏈條、轉動裝置及剎車裝置，吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達直徑的15%者嚴禁使用。剎車片嚴禁沾染油脂。

9.2.8.2操作時，手拉鏈或扳手的拉動方向應與鏈輪槽方向一致，不得斜拉硬扳;操作人員不得站在葫蘆正下方。葫蘆的起重鏈不得打扭，并不得拆成單股使用。使用中如發生卡鏈，應將受力部位封固后方可進行檢修。

9.2.8.3葫蘆帶負荷停留較長時間或過夜時，或扳手綁扎在起重鏈上，并采取保險措施。

9.2.9鋼絲繩

9.2.9.1鋼絲繩應按出廠技術數據使用。無技術數據時，應進行單絲破斷力試驗。

9.2.9.2鋼絲繩應定期浸袖，遇有下列情況之一者應予報廢:

1)鋼絲繩在一個節距中有表9-1所示的斷絲根數者;