今年1月1日起，隨著《中華人民共和國環境保護稅法》的開始實施，有色行業及其相關一些行業都面臨著固廢稅的壓力，一些傳統污酸處理工藝已經難以適合發展需求，特別是在“硫化+石灰中和”等工藝弊端日益突出的情況下，長沙華時捷環保科技發展股份有限公司開發的HSJ-CXX污酸凈化及資源化技術，不僅具有“減渣、高效、安全、資源化”等特點，而且獲得了市場的廣泛認可。

據介紹，污酸處理新工藝技術必須從“堿渣和資源化”兩方面考慮，長沙華時捷環保公司開發的HSJ-CXX污酸凈化及資源化技術，能極大降低污酸處理難度，減少固渣產生，降低企業環保綜合處理成本，且無二次污染產生，是一種綠色先進的新一代冶煉廢酸處理新技術。可以說為有色冶煉企業污酸廢水治理領域帶來了巨大的技術革新和突破，前景廣泛，具有很高的推廣價值。

目前華時捷環保的污酸凈化及資源化技術已在山東恒邦股份公司、甘肅金川公司等污酸廢水治理項目得到應用，該工藝可廣泛應用于銅、鉛、鋅、錫、以及黃金冶煉等有色行業，每年可為企業實現酸水處理固渣減量上萬噸，節省環保處理費用約千萬元，同時每年回收硫酸產品約萬噸。

傳統的污酸廢水采用“硫化+石灰中和”法，硫化可去除大部分的銅、砷。硫化鈉進行硫化過程需要控制酸度，硫化后廢酸經石灰中和或后續的藥劑、鐵鹽等深度處理，出水一般可以達到排放標準。但以中和工藝為核心的常規污酸廢水處理工藝面臨綜合處置成本高的困境，中和固渣不能減量化和無害化，且其堆存與處理等問題不好解決;并且處理后的中水由于大量藥劑的加入導致鹽分高、硬度高，中水也難以回用。

華時捷環保研發的HSJ-CXX污酸凈化及資源化新技術，其技術核心思路是：將污酸中的低濃度硫酸進行凈化除雜后，再去除氟、氯等腐蝕性離子，并實現一定程度的酸濃縮，將污酸轉變成為一定濃度的硫酸資源從而實現資源化。該技術不產生中和渣，減渣率90%以上;含銅高的污酸可實現Cu、As分步分離實現銅回收;固渣含水率在50%左右;污酸80%的水分蒸發行程蒸發成冷凝水，F、Cl指標滿足生產回用;一般1年～3年內能夠通過降低成本及效益實現投資的收回。

該資源化處理工藝是一種以實現“減渣和資源化”為核心思路的技術體系。以合成的硫化氫氣體為反應劑，在不帶入雜質離子的基礎上實現污酸中砷與重金屬污染物的凈化去除;并對凈化后的污酸進行提濃和氟氯吹掃去除，通過上述工藝方法得到的硫酸副產品滿足回用酸條件要求。根據該工藝思路的轉變，取消了石灰等藥劑的加入，從根本上解決了中和固渣的問題。