記者16日從中國(guó)海洋石油集團(tuán)有限公司獲悉，首次由我國(guó)自主集成的世界級(jí)FPSO(海上浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油裝置)P67在青島成功交付巴西。這是目前我國(guó)為國(guó)外交付的工程量最大、最復(fù)雜、技術(shù)要求最高的FPSO項(xiàng)目。

FPSO是當(dāng)今海上油氣田開(kāi)發(fā)的主流生產(chǎn)裝置，能夠?qū)Ｉ显吞烊粴膺M(jìn)行初步加工、儲(chǔ)存和外輸，是集人員居住與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)于一體的綜合性大型海上油氣生產(chǎn)基地，被稱為“海上油氣處理廠”。P67的成功交付，將進(jìn)一步加強(qiáng)能源國(guó)際合作，同時(shí)助推“中國(guó)制造”走出去。

據(jù)介紹，P67總長(zhǎng)超過(guò)300米，總寬約74米，甲板面積相當(dāng)于3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)。作業(yè)水深2200米，最大產(chǎn)油量15萬(wàn)桶/天，儲(chǔ)油量160萬(wàn)桶，天然氣處理能力600萬(wàn)標(biāo)方/天，配有可供158人作業(yè)的生活樓及直升機(jī)平臺(tái)。它的最大排水量達(dá)35萬(wàn)噸，排水量及生產(chǎn)能力均達(dá)到世界級(jí)水平，堪稱海上“巨無(wú)霸”。

在P67的建造過(guò)程中，海油工程進(jìn)行了120多項(xiàng)技術(shù)和工藝創(chuàng)新，以焊接檢驗(yàn)為例，技術(shù)團(tuán)隊(duì)成功克服了PAUT(超聲相控陣檢測(cè))技術(shù)在小徑管和不銹鋼材料上的應(yīng)用難題，將該技術(shù)應(yīng)用到1寸不銹鋼小管焊口的質(zhì)量檢測(cè)中，實(shí)現(xiàn)了在國(guó)內(nèi)海洋船舶工程領(lǐng)域的首次應(yīng)用，提升檢驗(yàn)效率近十倍。