發(fā)電

鍋爐產(chǎn)生的過熱干蒸氣在到達蒸氣渦輪后，會驅(qū)動渦輪發(fā)電。發(fā)電機產(chǎn)生的電能除了足夠滿足工廠的電力需求(3MW)，還能向國家電網(wǎng)輸送34MW的電力。

渦輪使用過的蒸氣會在經(jīng)過冷凝器后返回鍋爐，形成閉環(huán)的蒸氣/水循環(huán)。使用設(shè)計手段，渦輪處的低壓蒸氣還能被分離出來，一旦未來有機會，就可以為當?shù)亟謪^(qū)提供供熱服務(wù)，從而使工廠變?yōu)闊犭娐?lián)產(chǎn)工廠，進一步提升能量效率。

空氣污染控制

工廠的釋氣系統(tǒng)包括煙氣循環(huán)和選擇性非催化還原(利用注入的氨水或干尿素)單元。酸性煙氣會在石灰水溶液中通過半干去除過程得到中和。工廠利用活性炭噴射吸附方法來減少二噁英及包括汞在內(nèi)的多種重金屬的排放。煙氣在流經(jīng)洗氣器后，還會經(jīng)過袋式除塵器的處理，來去除其中的顆粒物，包括前述處理過程中產(chǎn)生的石灰和活性炭顆粒物。

在完成清理過程后，煙氣會進入75米高的煙囪，經(jīng)由兩個相互分離的煙道向大氣排放，從而實現(xiàn)有效的煙氣分散。根據(jù)設(shè)計，在95%的天氣條件下，工廠都只會產(chǎn)生極少的、甚至完全不產(chǎn)生可見的煙柱。工廠的煙囪還包含第三條煙道，用于排放附近醫(yī)療垃圾焚燒廠產(chǎn)生的煙氣。

焚燒廠75米高的煙囪

灰燼處理

焚燒過程會產(chǎn)生兩種類型的固體廢物，分別為焚燒爐爐排和鍋爐產(chǎn)生的底灰和釋氣設(shè)備的空氣污染控制過程產(chǎn)生的飛灰。

底灰沿傳送帶輸送

傳送帶上方的磁鐵吸附底灰中的金屬

焚燒廠產(chǎn)生的底灰

每套焚燒設(shè)備的底灰產(chǎn)生量為大約每小時7噸。在被來自污水處理廠的出水冷卻后，底灰經(jīng)由傳送帶進入遮蔽的存放區(qū)域，然后再經(jīng)由傳送帶進入專用的儲存處。底灰中的黑色金屬被傳送帶上方的電磁鐵吸附，從而得到循環(huán)利用。底灰最后從工廠運出，在廠外被制作成集料，用于道路鋪設(shè)和建筑業(yè)。

煙氣過濾系統(tǒng)

焚燒廠用于運送飛灰的車輛

顆粒物過濾系統(tǒng)產(chǎn)生飛灰的速率為0.9噸每小時。飛灰會在廠內(nèi)密閉的儲存處儲存，之后利用專用的密閉罐車運送至獲得認證的廢物處理設(shè)施，在無害化后，進入獲得認證，具有處置資格的填埋場。