位于斯洛文尼亞的Krsko核電站是此次突破發(fā)生的地點(diǎn)。用于防火泵的直徑108mm的葉輪由西門子工程專家團(tuán)隊(duì)親自3D打印并成功安裝，3D打印部件替代了較舊的葉輪，為工廠的防火系統(tǒng)提供了保障。

 

據(jù)記者了解，該工廠自1981年以來一直運(yùn)行，對(duì)于原來的零件，制造它的公司已不再生產(chǎn)。然而，在3D打印技術(shù)的幫助下，該零件的虛擬副本被創(chuàng)建，隨后在位于瑞典Finspang的西門子增材制造設(shè)施中使用3D打印機(jī)打印。該增材制造項(xiàng)目代號(hào)為Perun。

 

這種其他過時(shí)部件的重建是核工業(yè)的一個(gè)有希望的發(fā)展，并且可以適用于所有行業(yè)的老設(shè)施，顯示出3D打印延長(zhǎng)其使用壽命的潛力。逆向工程可以用于這樣的情況，當(dāng)原始設(shè)計(jì)難以或不可能獲得，并且3D打印技術(shù)允許實(shí)現(xiàn)設(shè)施的整個(gè)預(yù)期壽命。Krsko的情況就是如此，該工廠現(xiàn)在能夠運(yùn)行比最初預(yù)測(cè)更長(zhǎng)的時(shí)間。

 

核電所涉及的巨大風(fēng)險(xiǎn)意味著對(duì)工業(yè)的安全和質(zhì)量的要求是非常嚴(yán)格的。根據(jù)歐洲核安全監(jiān)管機(jī)構(gòu)小組的排名，Krsko的工廠是歐洲最安全的工廠之一。因此，3D打印部件經(jīng)過持續(xù)幾個(gè)月的廣泛測(cè)試以確定其適用性，然后在Krsko以及獨(dú)立設(shè)施進(jìn)行，并且材料測(cè)試包括部件的CT掃描。測(cè)試結(jié)果表明，替換部件的材料性能優(yōu)于其非3D打印原件。西門子發(fā)電服務(wù)部門首席執(zhí)行官Tim Holt表示，“Krsko核電廠的這一成就是我們?nèi)绾我哉嬲匾姆绞接绊懩茉葱袠I(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)能力的另一個(gè)例子。”除了提高部件質(zhì)量，他強(qiáng)調(diào)3D打印的方式不僅縮短了生產(chǎn)時(shí)間，而且還提供了另一個(gè)巨大優(yōu)勢(shì)。

 

Krsko的工廠為斯洛文尼亞提供了超過四分之一的電力和為克羅地亞提供超過15%的電力，它已經(jīng)與西門子合作了十多年。大多數(shù)情況下，西門子的工作一直是為無核方面提供服務(wù)，如為渦輪機(jī)和發(fā)電機(jī)設(shè)備提供服務(wù)和修改。現(xiàn)在，該公司正在研究3D打印技術(shù)可以用于生產(chǎn)部件的方式。

 

自2009年以來，西門子在Finspang的增材制造設(shè)施一直在推進(jìn)3D技術(shù)的制造，其他能源行業(yè)已經(jīng)從他們的創(chuàng)新中大大受益。例如，用于燃?xì)廨啓C(jī)的3D打印部件可以將交貨時(shí)間減少約50%，開發(fā)時(shí)間縮短75%。捷克共和國布爾諾的一家發(fā)電廠自2016年6月起開始使用西門子為其燃?xì)廨啓C(jī)生產(chǎn)的3D打印燃燒器部件。這是行業(yè)中同類產(chǎn)品中的第一個(gè)，它已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了1600個(gè)等效運(yùn)行小時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致任何強(qiáng)制停機(jī)。

 

在Krsko的最新發(fā)展是3D打印行業(yè)的一個(gè)非常有前途的標(biāo)志。3D打印技術(shù)滿足如此高的質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)的能力展示了其對(duì)所有行業(yè)的巨大潛力，并進(jìn)一步奠定了其作為未來西門子成為制造主要公司的地位。