12.4接地

接地故障的原因很多，常見的有：

1)修造時下線質量不高2)電機機械加工質量不高3)高溫或受潮4)雷擊。

處理方法：

有接地故障時，檢查能在槽底或槽口看到明顯的燒傷現象，如看不出來，可用搖表查出故障點：

1)屬于下線質量的，在重換線圈時務必注意原來的線圈尺寸是否太小，必要時可稍微修正線模尺寸，改進線規或匝數，注意槽絕緣要有足夠的寬度和長度。

2)屬于定轉子相擦的，應先修好機械部分，防止線圈換新后重又燒壞。

3)因高溫導致絕緣老化的，應選用較耐高溫的電磁線、槽絕緣等絕緣材料，例如選用B級絕緣材料。同時注意原來的線圈數據是否合理，注意改進浸漆質量，加大風扇，減輕負荷等降溫措施。

4)、如果使用環境比較潮濕，應改進繞組浸漆處理的質量，不采用紙類絕緣物，而采用薄膜、漆布、玻璃絲等耐水性好的絕緣物，浸無溶劑漆或在端部噴涂環氧樹脂類漆進行封閉，以防潮氣進入繞組。

二、如何對異步電動機的故障進行診斷和處理

如何準確判斷和處理各種故障,除要掌握其基本原理的理論知識外，更重要的是在現場中的反復實踐，不斷總結積累經驗，對故障的檢查處理要做到快、準、好。

1.當設備發生故障時;

1)必須先調查情況，向管理、操作人員詢問電動機與設備故障前后的運行情況和故障發生的過程、現象;然后對事故現場進行觀察，看設備外表有無明顯的損傷或異常氣味;再用手盤動轉動部分，檢查它是否靈活或松動、響聲等等，可初步了解電動機內部的損壞程度和故障部位。

2)經上述檢查而未發現較大問題時，再測量電源電壓及檢查其絕緣情況，如電機的直阻、接地電阻等。

3)檢查電動機的起動設備及控制回路的一些電器設備，如：空氣開關、交流接觸器、熱繼電器等有無不正確的斷開及閉合。

4)檢查電機繞組接線。

5)拆開電機聯軸器或皮帶輪，空載起動電動機，查看電機本體有無故障。空載試車時，仔細觀察其響聲、氣味、振動、溫升、電流、電壓及轉速等現象;根據實際情況作出正確的判斷。

如空載起動，電動機不正常，則必須拆開電機本體，察看電動機的定子、轉子、繞組、軸承及電機裝配中出現的各種質量問題。

如電機無異常現象，則故障發生在拖動機械設備上。有可能是皮帶過緊、負荷過大或聯軸器裝配不當等等原因造成的，可會同機械維修人員拆檢拖動機械，消除障礙點。

2.檢測設備故障的方法;

直觀檢查,通過眼看、耳聽、鼻聞查找故障。查看外表面有無燒焦、變形等，傾聽電機的運行聲音，是否有噪聲及振動等現象。鼻聞設備是否有異常氣味。在直觀無法判斷時可借助儀器儀表檢測：1)可用萬用表測量線路電壓、電流、電阻。2)雙臂電橋測直阻。3)兆姆表可測量電阻。4)電流表、電壓表測量設備的電流及電壓。5)鉗型電流表測量三相電流。可判斷線路是否短路及斷路、匝間短路、接地、繞組絕緣、轉子斷條等等故障。

以上所說常見的這些故障，有時不是單獨存在，也有可能是多種原因同時存在的,希望大家能夠綜合考慮以解決設備的各種問題。