冉文帝

(新疆中泰昆玉新材料有限公司 新疆庫爾勒 841000)

摘要: PTA精制干燥機的安裝質量，對于干燥機的正常運轉具有十分重要的影響，為了保證干燥機能夠平穩安全的運行，在安裝過程中一定要確保整個安裝質量符合標準規范的要求。本文對PTA精制干燥機的安裝找平與試運轉全過程進行了詳盡的分析研究，分別從混凝土基礎處理、托輪支承系統找正干燥機筒體安裝、電機驅動系統安裝、進出料端部件安裝等方面詳細介紹了確保安裝質量的施工措施，對從事干燥機安裝的工作人員具有一定的參考價值。

關鍵詞: PTA精致干燥機;安裝找正;試運轉

1前言

PTA精制干燥機是PTA裝置的重要組成部分，主要是采用蒸汽進行PTA的加熱干燥處理，首先，PTA濕料經由螺旋送料機送入干燥機后，在筒體轉動的帶動下向出料端移動，在移動的過程中PTA被筒體內部的換熱管加熱干燥，最終在出料端輸出。PTA精制干燥機整體較長，因此，在安裝過程中要求非常高，為了確保PTA精制干燥機能夠安全平衡的運行，在安裝過程中要采取有效的保障措施，確保整個PTA精制干燥機的安裝質量符合相關標準規范的要求。

2 PTA精制干燥機安裝與找正

2.1混凝土基礎處理

對干燥機的混凝土基礎要進行一定的處理，鑿除表面松動的混凝土，清理混凝土表面的雜物，墊鐵處要進行充分的鑿平處理。對于不符合要求的部分，要重新澆筑混凝土，進而確保混凝土基礎符合下一步施工的要求。根據PTA精制干燥機的安裝圖紙，采用經緯儀測量出基礎的縱橫中心線和標高線，進行測量的偏差要符合相關規范的要求，縱橫中心線偏差要不大于1mm，標高線偏差要不大于3mm。

2.2托輪支承系統找正

托輪是PTA干燥機的支撐系統，整個支撐系統一共包括4個托輪，托輪的斜度要與干燥機的筒體相當。托輪的安裝質量對干燥機筒體的安裝精度具有決定性的影響，進而影響到干燥機的整體安裝質量。PTA制干燥機的簡體在進行安裝時，需要嚴格設置2/100的斜度，并在筒體運行過程中，由于受熱還會導致一定程度的膨脹。由于筒體自身的安裝要求高，再加上不利的外界條件，這就對筒體支撐系統托輪的安裝精度提出了非常高的安裝精度要求。依據測量出的基礎中心線，確定前后托輪支座的準確位置，確保支座的中心線重合。四個支撐托輪的軸線要平行于PTA精制干燥機的筒體軸線，托輪的中心間距和斜度要嚴格按照施工圖紙進行設置。為了確保干燥機筒體受熱后，筒體滾圈與托輪表面之間能夠有良好的接觸，在進行托輪的定位施工時，要結合PTA精制干燥機筒體的熱膨脹量進行充分的考慮。托輪下要設置墊鐵，采用2/100錐度規和框式水平儀進行找平處理，確保其精度符合施工要求。當托輪安裝經過檢驗合格后，要用地腳螺栓將托輪進行有效的固定，并對墊鐵進行電焊處理，最后采用專用灌漿料將托輪的支撐座底板澆筑密實。

2.3干燥機筒體安裝

PTA精制干燥機的筒體采用臥式安裝，由于其外形尺寸非常大，并且整體質量也非常大，要采用吊車配合安裝。吊裝采用單吊車捆綁式吊裝方法，根據相關規定，干燥機筒體的吊裝安裝屬于大型設備吊裝。依據標準要求，負責吊裝施工的技術負責人，要根據施工現場的實際情況制定切實可行的專項吊裝方法，專項方案經過專家論證后，才能應用于吊裝施工中。為了確保干燥機筒體吊裝安裝的施工質量，吊裝方案要重點注意以下幾點:

(1)筒體的吊點要設置在PTA精制干燥機筒體的承重部位，也就是滾圈和大齒圈的加強部分，同時還要在筒體表面包裹一層方木條，避免吊裝過程中鋼絲繩打滑，造成危險。

(2)吊裝施工前，要對鋼絲繩的承載能力和安全系數進行驗算，確保吊裝安全后，才能應用于吊裝作業中。

(3)要對整個吊裝過程中，吊車所承受的符合率進行詳細計算，確保施工質量與安全。

(4)對吊車的支撐位置進行一定的加固處理，確保其能承受吊裝過程中的壓力，避免吊車發生側翻。干燥機筒體吊到預定位置后，要確保前端滾圈中心與前端托輪中心能夠重合，滾圈與后端托輪之間的相對位置準確無誤，托輪與滾圈之間接觸良好。安裝完干燥機筒體后，要對前端托輪兩側的擋輪位置進行一定的調整，確保前擋輪與滾圈之間保留有2～3mm的膨脹間隙，而后擋輪與滾圈之間接觸良好。

2.4電機驅動系統安裝

電機驅動系統為干燥機筒體的轉動提供動力支持，主要由電動機、減速機、以及固定機架等組成。電動機安裝質量的關鍵是確保筒體大齒圈與小齒圈之間的嚙合狀況符合標準規范的要求，即大小齒圈之間的平行度、嚙合面積、嚙合間隙等。在進行大小齒圈嚙合狀態的調整時，要充分考慮溫度升高所帶來的影響。

2.5進出料端部件安裝

干燥機的進料螺旋輸送機自重較大，要安裝在導軌的滑道上，確保導軌的斜度與干燥機筒體保持一致。將進料螺旋輸送機沿著導軌滑道緩慢的推入干燥機的筒體內，其插入長度要符合施工圖紙的要求，確保周圍間隙均勻，最大處與最小處之差不得大于5mm。

3 PTA精制干燥機試運轉

試運轉是檢查PTA精制干燥機安裝質量的重要步驟，同時也能對轉動部件進行機械磨合和調整。試運轉要按照先輔機后主機、先冷態空載后熱態空載的順序進行試運轉，具體的要求如下所示:

(1)進料螺旋輸送機的試運轉時間不少于2h，同時檢查電機、減速機以及傳動鏈條的運轉狀況;

(2)對干燥機筒體的盤車進行試運轉;

(3)PTA精制干燥機的冷態空載試運轉不少于24h，同時檢查電機、減速機、滾圈與托輪的接觸狀況以及整體的潤滑狀態等;

(4)通入0.4～1.0MPa飽和蒸汽進行熱態空載試運轉，不少于48h，同時檢查筒體的熱膨脹、各部件在受熱條件下的運轉狀況;

(5)熱態空載試運轉完成后，及時進行各個不見得熱態調整。

4結語

總而言之，PTA精制干燥機的安裝質量受到多種因素的千擾，只有對整個安裝過程進行統籌規劃、合理安排，才能最終保障安裝質量，確保試運轉的順利實施。本文對PTA精制干燥機的安裝找平與試運轉全過程進行了詳盡的分析研究，分別從混凝土基礎處理、托輪支承系統找正、干燥機筒體安裝、電機驅動系統安裝、進出料端部件安裝等方面詳細介紹了確保安裝質量的施工措施，對干燥機安裝水平的提升能起到一定的促進作用。

參考文獻

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