【論文摘要】本文在分析山西當前煤電工業現狀和存在問題的基礎上，以循環經濟理念為指導，提出從提高燃煤發電效率、綜合利用煤電工業廢棄物、實施節水措施等角度解決山西煤電工業存在的問題，從而從技術層面和政策層面把握山西煤電發展循環經濟。

　　【論文關鍵詞】煤電工業；火電廠；循環經濟

　　
　　經濟發展，電力先行，電力工業是國民經濟發展中最重要的、關系國計民生的基礎能源產業，世界各國在經濟發展戰略中都把電力工業作為優先發展的重點領域。山西是我國主要的煤電生產大省之一，近年來山西省在大力發展煤電工業，為國民經濟發展做出重大貢獻的同時，也給本省的生態環境帶來了沉重的壓力，成為經濟發展的一大瓶頸。對于山西煤電工業存在著的高能耗、高污染和低效率的現實情況，全面推行循環經濟的生產模式，已成為山西煤電工業進入良性發展的必要措施。

　　一、循環經濟基礎理論

　　（一）循環經濟的內涵
　　循環經濟（recycle economy）本質上是一種生態經濟。它是以資源能源物料閉合循環利用的經濟形態來持續循環產生效益的生產經營形式。它把生態設計、清潔生產、資源綜合利用、再生資源回收利用等融為一體，強調節約和有效利用資源，以物質、能量梯次和閉合循環使用為特征，在生產和消費過程中以最小成本追求最大的經濟效率和生態效益，是一種新型、先進的經濟形態。

　　（二）循環經濟的基本原則
　　循環經濟遵循“減量化、再使用、再循環、無害化”的行為準則，稱之為“3R”原則，每一項原則對于循環經濟的成功實踐都是必不可少的：

　　1.減量化（Reduce）。循環經濟主張從源頭減少進入生產和消費領域的物質流和能量流，控制污染物的產生，在經濟活動的源頭就注意節約資源和減少污染，從而減輕整個社會經濟活動對生態環境產生的壓力。

　　2.再利用（Reuse）。再利用原則屬于過程性方法，目的在于提高產品的利用效率，是延長產品壽命周期最有效辦法，通過對所購買的產品進行重復使用，在一定程度上減輕了輸入端對物質投入量的需求。資源利用率與環境污染率是成反比關系的：資源利用效率越高，環境污染率就越低，原因是把原來污染了環境的那部分資源綜合利用起來了。

　　3.再循環（Recycle）。再循環原則主要通過對廢棄物的再生利用和資源化來實現，資源化存在兩種方式，一種是原級資源化，即將消費者遺棄的廢棄物資源化后形成與原來相同的新產品；第二種是次級資源化，即廢棄物被變成不同類型的新產品。

　　二、國內外研究及實施狀況

　　（一）國內研究現狀
　　從1998年中國開始引入循環經濟理念開始，目前我國的循環經濟正從宣傳示范的啟動階段走向建立政策機制的推動階段，國內煤電工業循環經濟研究理論與實踐主要體現在以下四個方面。

　　1.發展整體煤氣化聯合循環發電技術（IGCC）

　　IGCC（Integrated Gasification Combined Cycle）是將煤氣化和燃氣-蒸汽聯合循環發電結合起來的一項新型燃煤發電技術。IGCC發電系統有兩大分系統構成，即煤的氣化、潔凈系統和發電系統，其基本原理是將煤炭氣化與凈化后制成潔凈的煤氣，形成高溫燃氣后推動燃氣輪機做功，燃氣輪排氣進入余熱鍋爐；余熱鍋爐、氣化爐產生的蒸汽再進入汽輪機做功，從而構成一種燃煤聯合循環。IGCC發電因其通過煤炭或者固體碳氫化合物的氣化，聯合循環產生合成煤氣或者其他副產品，既能高效地利用煤炭資源，又有很好的環保效果。整體煤氣化聯合循環發電技術可以把能源利用效率提高到50%～56%，并且減少95%～99%的SO2和NOX的排放。

　　2.對煤矸石進行合理利用

　　首先，利用煤矸石發電。煤矸石電廠與大容量火電廠相比較有著更高的經濟效益，作為燃料的煤矸石價格很低，一般折合噸標準煤最多只要40元，因而煤矸石電廠的發電成本相對較低；其次，把煤矸石燒制作為耐火材料的原材料而利用，煤矸石的礦物組成主要是SiO2、AI2O3及一些硅鎂的氧化物可以利用煤矸石合成耐火材料碳化硅。另一利用途徑是將煤矸石粉碎，制成各種建筑材料。

　　3.粉煤灰的綜合利用

　　粉煤灰可用于水泥生產的原材料。粉煤灰具有與粘土相類似的化學成分，它可以代替粘土組份進行配料生產水泥。國內已研制出硅酸鹽水泥、硅酸三鈣水泥、硫酸鋁酸鈣水泥、低比重油井水泥、早強型水泥等，有的粉煤灰摻量可達75%。由于粉煤灰中含有一定量的未能燃燒的碳粒，所以用粉煤灰配料還能節省燃料。粉煤灰還可以制造粉煤灰燒結磚和粉煤灰免燒磚等墻體材料。另外，粉煤灰具有吸附性，呈多孔蜂窩性組織，具有很大的比表面積，具有固體吸附劑的性能，因此可以用粉煤灰來處理廢水。

　　4.脫硫副產品利用

　　從國內綜合利用的實踐看，脫硫石膏可用于水泥和土壤改良等領域。用石膏制取硫酸的工藝，或將石膏加入回轉爐內，再添加其他成分生產水泥熟料。

　　（二）國外研究現狀

　　國外關于煤電工業的循環經濟研究多從技術層面進行，大力研發煤矸石發電技術，不斷降低燃煤發電的煤耗和水耗，同時減少氮氧化物、硫化物和CO2的排放，促進煤電發電的清潔生產。

　　1.發展空冷技術，降低發電機組水耗
　　傳統的煤電工業一直是用水大戶，僅發電機組冷卻用水的冷卻塔就持續不斷地向大氣中排放水蒸汽，消耗冷卻水的30%。國外先進的空冷技術以德國GEA公司和比利時哈蒙公司為代表。德國GEA公司的空冷散熱器占世界生產量的65%～70%，其空冷技術處于世界領先地位。在歐美和南非國家，大型空冷機組及其技術被廣泛采用，節約用水、更好地保護生態環境已成為發達國家電力工業發展過程中被高度重視和深人研究的課題。

　　2.發展循環流化床燃燒技術
　　循環流化床（CFB）燃燒技術是一項近二十年發展起來的清潔煤燃燒技術。它具有燃料適應性廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石爐內脫硫、調峰能力強等突出優點。特別是針對粗顆粒燃料，絕大部分未燃盡的燃料被再循環至爐膛，因而其燃燒效率可與煤粉爐相媲美，通常達到97.5%～99.5%。循環流化床低成本地實現了嚴格的污染排放指標，同時燃用劣質燃料，在負荷適應性和灰渣綜合利用等方面具有綜合優勢，為煤粉爐的節能環保改造提供了一條有效的途徑。國外的先進循環流化床燃燒技術以德國為代表，德國Lurgi公司較早地開發出了采用保溫、耐火及防磨材料砌裝成筒身的高溫絕熱式旋風分離器的CFB鍋爐。分離器入口煙溫在850℃左右。應用絕熱旋風筒作為分離器的循環流化床鍋爐稱為第一代循環流化床鍋爐，目前已經商業化。據分析，超臨界循環流化床鍋爐電廠的效率可達43%～44%。

　   3.發展超臨界和超超臨界燃煤發電技術
　　參照電力行業標準，超臨界機組為主蒸汽壓力高于臨界壓力（一般高于24.0 MPa，低于28.0 MPa）的機組；超超臨界機組為主蒸汽壓力達到28.0 MPa以上，或主蒸汽溫度和（或）再熱蒸汽溫度為593℃及以上的超臨界機組。超超臨界機組蒸汽參數愈高，熱效率也隨之提高。亞臨界機組的發電效率約為38%，而超臨界機組的發電效率約為41%。

　　4.建立火電廠生態工業園區
　　火電廠生態工業園是以火電廠為核心，利用電、水、熱和物質副產品與其他企業聯合形成生態產業鏈，使園區內資源得到最佳配置，廢物得到高效利用，環境污染降到最低水平。國外的火電廠生態工業園區發展較早，丹麥的卡倫堡生態工業園是一個以大型火電廠為中心發展網絡共生生態工業園的成功例子。以丹麥卡倫堡生態工業園區模式為樣板，美國、加拿大、法國等國家也很早就開始了生態工業園區規劃和建設實踐，并取得豐富經驗。其他國家如泰國、印度尼西亞、菲律賓、納米比亞和南非等發展中國家也正積極興建生態工業園。

　　三、山西煤電工業存在的問題及原因分析

　 （一）山西煤電發展中存在的問題

　　1.機組參數低、能耗高
　　山西的供電煤耗與世界先進水平相差約40～50g/kW·h，與世界先進水平相比，目前山西省一年發電多耗標準煤約900萬噸。山西省火電廠平均裝機耗水率比國際先進水平也高出40%。比如，山西陽光發電有限責任公司的供電標準煤耗高達351g/kW·h，比國際先進水平（320克/千瓦時）高出31g/kw·h。

　　2.環境污染嚴重
　　山西電力的構成中約80%以上是煤電，在電源結構方面今后相當長的時間內將繼續維持燃煤機組為主的基本格局。眾所周知，火力發電廠的鍋爐是大氣中污染物排放的主要來源。煤炭燃燒過程中排放的污染物引起負面效應：煙灰排放引起空氣中懸浮顆粒增多；二氧化硫和氮氧化物排入大氣后會引起局部地區酸雨；二氧化碳和甲烷等溫室氣體的排放會引起全球氣候變暖等。