核電生產信息化集成平臺的設計與實現
引言 大力發展核電,是應對國際金融危機的重要舉措,是貫徹落實科學發展觀的具體體現,對于優化能源結構,保護能源安全,積極應對氣候變化和保護環境具有重要意義?! ≡诮洕矫妫S著核電建設水平的提高,
引言
大力發展核電,是應對國際金融危機的重要舉措,是貫徹落實科學發展觀的具體體現,對于優化能源結構,保護能源安全,積極應對氣候變化和保護環境具有重要意義。
在經濟方面,隨著核電建設水平的提高,核電站建設的投入資金相對降低,而且核電發電以后,其運維成本遠遠低于火電站,所以其投入產出率較高。在環境方面,據測算,中國現有的核電廠年發電量折算成煤耗,相當于少燃燒2416萬噸標煤,減少了數十萬噸的二氧化碳、灰渣以及二氧化硫、二氧化氮等排放?;诮洕蛩?,能源調整因素,環境因素,大力發展核電已經進入國家重點發展規劃,中國核電大發展時代即將到來。
核電站創造價值的真正階段是有效運營期,設備是核電站產生價值的源泉,如何保證核電機組滿負荷、高效運行,降低或者基本不發生非計劃停機,將是核電站運營的重中之重,所以全面支持核電生產運營的信息化工具就顯出其重要的不可替作用,建設生產信息化集成平臺也成為各大核電企業在基建期關注的幾大重點工作之一。
1、 核電生產信息化特點
1.1 核電生產對信息化的需求
核電站的發電機組均以7×24小時的方式運行,每一次非計劃的停機和停堆,都會造成巨大損失,這就要求核電的生產、維修、物資、財務等方面工作要全面圍繞機組健康運行這一前提開展,所有工作全面保障機組穩態運行,生產、維護等操作過程要嚴格按規程進行,盡量減少人為的失誤。
為此就需要有一套科學、健全、完善的信息化解決方案,將核電生產知識、企業管理理念、基礎數據積累、業務流程優化、人力物力管理、計算機硬件和軟件應用系統整合于一體,提高資產可利用率、降低企業運行和維護成本標、優化企業維修資源,合理安排維修計劃及相關資源與活動,從而提高企業的經濟效益和安全性。
在規范化方面,生產信息化集成平臺需實現公司業務的專業化和精細化管理,提高核電開發和建設管理的規范化和標準化程度;在資源配置方面,生產信息化集成平臺需進一步提高企業效益和整體企業市場競爭力,實現對“人”、“財”、“物”、“生產”的全流程監控和有效整合、管理,從而實現資源的最優配置,推動核電企業由生產建設型向全面經營管理型轉變;在風險管理方面,通過采用信息技術規避各種風險,防范和監控各種潛在的生產風險和管理風險,保障企業的正常生產和運作,保證核源的安全有效存儲、利用和處理,提高核電安全生產能力。
1.2 核電生產信息化的特點
因為核電建設和發展的特殊性,其信息化建設必然存在其特殊性,只有詳細分析核電生產信息化的特點,才能更有方向性地進行生產信息化集成平臺的建設。
1) IT業內沒有完全針對核電行業特征的完整的生產信息化解決方案或者商業軟件產品
雖然目前信息化建設如火如荼進展了二十多年,制造行業、金融業等行業的統一信息化平臺均已建設完成,并發揮著企業中樞的重要作用,但是核電行業的信息化建設雖有長足進展,卻仍沒有出現成熟的大型信息化軟件供應商或者成熟、完整的信息化管理方案。
2) 核電行業快速發展對信息化的要求高
核電行業由于其核安全的特殊性,本身就在方方面面采用了大量的先進技術,所以,其業務對信息化建設就提出了高要求、高標準,一方面,需要適應核電行業的高速發展形勢;另一方面;需要信息化平臺能夠滿足先進而獨特的核電管理理念。
3) 業務特殊性
核電行業的日常業務、生產管理涉及到核安全的要求,所以其業務具有特殊性,與其它行業,如常規電力較存在較大差異,就形成了因業務特殊性而產生的對集成信息化平臺的特殊要求,而目前市場上的主流信息化產品都起源于制造行業、常規電力行業,無法直接滿足核電行業生產業務的特殊性。
4) 缺乏信息化人才和團隊
IT行業的人員流動性較強,國內核電企業少,核電的完整的信息化案例更少,而目前核電企業又在高速發展期間,多方面原因造成了核電信息化人才相對緊缺,如何獲取既熟悉核電業務又了解信息技術的人才加入到核電行業信息化建設也是核電行業信息化建設目前面臨的問題之一。
2、 生產信息化集成平臺的設計
1) 首先要在理念上遵循企業管理的客觀事實
中廣核集團經過多年的發展,已經形成了一套安全、有效的管理方式、管理理念、規章制度,所以在進行核電生產信息化集成平臺設計和實施時,必須要腳踏實地,結合企業實際管理方法,引用集團先進管理經驗,進行適當改進,而不是一味地要求企業改變自身的管理方式來適應軟件平臺,畢竟現在的主流信息化平臺沒有一個是從核電行業起源的。沒有切合實際的管理理論指導的軟件平臺建設是沒有目標的,而硬性的推廣軟件使用只能造成管理混亂和低效率。
2) 有效利用現在經驗積累
目前中廣核經過長期的發展,信息化建設方面,在不同的角度都有了較豐富的經驗積累,包括已經建成的軟件平臺、在建設軟件平臺時的經驗和教訓、相關的文檔、核電信息化的特殊經驗等。這些寶貴的經驗都是前人在無數次的失敗和成功中總結出來的,是豐富的知識財富,在核電生產集成信息化平臺建設時要有效地充分利用,而不是全部擯棄,完全引入全新的軟件平臺和理念,要知道,全新的平臺和理念在核電行業的應用,又需要重復前人反復適應改造的過程,既然如此,有效利用前人經驗是一條捷徑。
3) 有效實現信息化集成
一方面,核電生產信息化集成平臺主要目的為保障核電生產安全、有效運行,其涉及的業務范圍廣,技術實現方式多,這就不能強求通過一套軟件、一個平臺實現所有業務。目前核電站也已經有了大量的信息化軟件在使用,服務于不同的業務需要,效果量好。另一方面,市場上也不存在哪家主流信息化廠商可以提供一整套完整的信息化解決方案,都是各有側重。所以在生產信息化集成平臺的設計和建設中,就要充分考慮到信息系統集成的問題,如果有效地將新建立的信息化系統與已有的信息化系統有效集成起來,實現業務流和數據流的暢通,利用原有信息化投資,形成最終的生產信息化集成平臺,將是核電信息化建設的重點考慮問題之一。
3、 生產信息化集成平臺的實現
在核電生產信息化集成平臺的實現過程中,一方面,引入國際先進的EAM軟件平臺,通過二次開發和改進,形成了NOMS系統(生產準備信息系統),實現主要的生產管理業務;另一方面,與目前公司已經使用的信息化系統集成,實現NOMS平臺因自身缺陷無法很好實現的業務功能,最終通過引入加集成的方式實現了業務在信息平臺中的有效體現。
1) 設備管理
電廠所有的設備都應該建立相應的臺帳信息,包括設備基本信息、備品備件信息、型號規格信息、狀態檢測信息、采購信息在內的大量信息數據。同時核電行業也存在其特殊業務要求,即需要在發電前基于設備臺帳進行技術維修大綱的管理,而主流的EAM軟件均無此功能,于是開發了特殊的NECP系統,進行基建期設備臺帳的編碼和維修大綱的編制,同時通過接口將設備臺帳自動導入到NOMS系統中,為后續的維修工作提供數據基礎,待生產運行期,NECP不再使用,屆時可直接在NOMS系統中建立設備臺帳,實時無障礙過渡。
2) 預防性維護管理
通過設定維護周期和維護對象,系統自動定期生成維護工單,實現了設備周期性維修和維護,以提高設備使用率并防止故障停機。但是標準功能不能完全滿足核電業務特色,本次項目依據核電業務特點,通過二次開發,增加實現了日常預防性維修管理、大修計劃管理、定期試驗、大修長期計劃管理、PT/PM報表管理等功能,從而全面滿足核電特色的預防性維護管理功能。
3) 標準工作管理
標準工作通常包括完成工作時所需要的工藝步驟、風險分析、隔離指令以及估計的材料單,維修人員使用標準工作包作為工作票生成的模板,標準工作包是日常管理經驗的反饋,是核電維修標準化的突出表現。通過二次開發,在標準工作管理中,增加了核電維修中極其重視的工作指令管理、風險管理和安措管理、標準隔離指令,從而,通過一個標準工作包,真正實現了標準工作中的工作指令、風險、安措、許可、隔離、物資、維修對象的多層掛接關系,在引用標準工作包生成維修工單時,就可以生成一張信息極其豐富的工單,以便按照嚴格的制度和步驟完成維修和維護工作。
4) 工作票管理
工作票管理是EAM軟件的精華所在,所以主要在NOMS的標準功能上進行了少量的二次開發,NOMS的工作票管理作為維修管理的核心,記錄了完整的維修過程及成本消耗,主要實現了故障報告、緊急維修工作票、事件報告工作票、預防性維修工作票的功能。但核電的輔助隔離需求獨具特色,要求嚴格,業務流程復雜,所以核電站一直沿用著從國外引入,久經考驗的輔助隔離系統(NCBA),此次項目,僅實現了NOMS與NCBA的接口,充分發揮了NOMS強大的工作票管理功能與NCBA獨特的輔助隔離功能。
5) 采購管理
采購管理是生產工作必不可少的強有力支持,采購管理業務對信息化的需求主要有兩大部分:業務數據和規范的管理、審批流程的管理。
在業務方面,采購模塊實現了采購申請、詢價、采購訂單、合同管理、支付管理等采購業務的全流程管理;在審批流程方面,目前國際主要EAM/ERP軟件在工作流部分均為軟肋,或者功能不全,或者界面不友好。所以,此次項目中,并沒有強用EAM軟件自帶的工作流模塊,而是引入了國際上主流的工作流軟件K2,并在此基礎上實現了大量的財務和采購審批流程,其用戶友好性、開發快捷性均為生產信息化平臺的建設過程中節約了大量的工作量,并極大地降低了項目風險,同時也得到了業務部門用戶的極大認可。
6) 倉儲管理
倉儲管理作為EAM軟件的基本模塊,本身功能就很全面,所以在本次項目中,全面引入了倉儲管理模塊,實現了物資臺帳管理、物資日常倉儲事務管理等業務,全面實現了倉儲管理的電子化管理。
7) 財務管理
財務系統歷來都是大型ERP項目的焦點,而本公司目前已經擁有一套完善的國內知名公司提供的財務系統和投資控制系統,全面實現了財務業務及投資管控業務,并在實踐使用中得到了驗證。所以為了有效利用現有投入,避免重復投資,最大化發揮各系統的特長,財務系統未做重復投資,而是開發了生產系統(NOMS)與財務系統的接口,實現了日常事務自動觸發生成財務憑證,并傳入到財務系統,自動觸發財務的支付工作,實現了業務流與資金流的整合和聯動。
8) 文檔管理
文檔管理在核電系統中至關重要,很多文檔都是國家機密和企業機密,所以不能采用EAM軟件附帶的文檔管理系統,一方面功能薄弱,另一方面安全性無法得到足夠的保證,所以文檔管理系統仍舊采用核電站久經考驗的文檔管理系統,同時開發了NOMS系統與文檔系統的接口,實現了通過NOMS系統可以實時查詢到與工作票、設備、物資相關的技術資料,提高了文檔資料的利用率。
4、 實施效果
經過長期的各部門合作及努力,核電生產信息化集成平臺(NOMS)建設成功并最終成功運用,系統的實施效果主要體現在以下幾個方面:
1) 建成覆蓋生產各領域的集成平臺
生產信息化集成平臺覆蓋設備管理、預防性維護管理、標準工作管理、工作票管理、采購管理、倉儲管理、財務管理、文檔管理等各領域,初步實現核電生產管理信息和業務的集成,為全面實現生產管理信息集成提供了基礎,為后續深入挖掘電站管理數據提高電站管理水平提供了一個平臺。
2) 推進了業務電子化流程
在NOMS系統建設過程中,推動了對電站生產管理相關的業務流程建立電子化流程平臺的工作,并且在流程設計時對流程進行了部分優化,如采購過程審批流程、采購啟動報告審批流程、合同變更審批流程、立項申請審批流程、無合同支付流程、有合同支付流程等。
3) 為積累大量生產數據提供了技術基礎
在NOMS系統建設過程中,投入了大量的人員進行了大量基礎數據的整理,規范了設備編碼、備品備件的編碼。在數據整理過程中對數據進行了大量補充,同時發現了部分數據編碼錯誤,為提高生產管理水平提供了基礎。
5、 結束語
綜上所述,核電NOMS項目以滿足核電生產對信息化的需求為最終目的,以深入分析核電行業信息化特點為前提,通過實地深入分析核電站自身特點,并充分利用各種信息化系統的優勢,采用優勢互補的方式,進行了滿足公司自身業務特點的生產準備信息化集成平臺的建設,并有效地滿足了實際業務需求。
下一步公司信息化工作,就需要根據企業的現狀和發展規劃,深入調研、評估、分析、論證和規劃,借鑒國內外先進企業的成功實踐,對信息化集成平臺進行深化、優化、進一步集成,建設成以生產信息化集成平臺為核心、貫穿核電工程設計、建設、生產和管控一體化的信息系統,實現知識共享和企業資源最佳配置,提升公司內部運營效率和整體經營水平,真正使信息化平臺成為核電企業綜合實力提升的新突破點。
大力發展核電,是應對國際金融危機的重要舉措,是貫徹落實科學發展觀的具體體現,對于優化能源結構,保護能源安全,積極應對氣候變化和保護環境具有重要意義。
在經濟方面,隨著核電建設水平的提高,核電站建設的投入資金相對降低,而且核電發電以后,其運維成本遠遠低于火電站,所以其投入產出率較高。在環境方面,據測算,中國現有的核電廠年發電量折算成煤耗,相當于少燃燒2416萬噸標煤,減少了數十萬噸的二氧化碳、灰渣以及二氧化硫、二氧化氮等排放?;诮洕蛩?,能源調整因素,環境因素,大力發展核電已經進入國家重點發展規劃,中國核電大發展時代即將到來。
核電站創造價值的真正階段是有效運營期,設備是核電站產生價值的源泉,如何保證核電機組滿負荷、高效運行,降低或者基本不發生非計劃停機,將是核電站運營的重中之重,所以全面支持核電生產運營的信息化工具就顯出其重要的不可替作用,建設生產信息化集成平臺也成為各大核電企業在基建期關注的幾大重點工作之一。
1、 核電生產信息化特點
1.1 核電生產對信息化的需求
核電站的發電機組均以7×24小時的方式運行,每一次非計劃的停機和停堆,都會造成巨大損失,這就要求核電的生產、維修、物資、財務等方面工作要全面圍繞機組健康運行這一前提開展,所有工作全面保障機組穩態運行,生產、維護等操作過程要嚴格按規程進行,盡量減少人為的失誤。
為此就需要有一套科學、健全、完善的信息化解決方案,將核電生產知識、企業管理理念、基礎數據積累、業務流程優化、人力物力管理、計算機硬件和軟件應用系統整合于一體,提高資產可利用率、降低企業運行和維護成本標、優化企業維修資源,合理安排維修計劃及相關資源與活動,從而提高企業的經濟效益和安全性。
在規范化方面,生產信息化集成平臺需實現公司業務的專業化和精細化管理,提高核電開發和建設管理的規范化和標準化程度;在資源配置方面,生產信息化集成平臺需進一步提高企業效益和整體企業市場競爭力,實現對“人”、“財”、“物”、“生產”的全流程監控和有效整合、管理,從而實現資源的最優配置,推動核電企業由生產建設型向全面經營管理型轉變;在風險管理方面,通過采用信息技術規避各種風險,防范和監控各種潛在的生產風險和管理風險,保障企業的正常生產和運作,保證核源的安全有效存儲、利用和處理,提高核電安全生產能力。
1.2 核電生產信息化的特點
因為核電建設和發展的特殊性,其信息化建設必然存在其特殊性,只有詳細分析核電生產信息化的特點,才能更有方向性地進行生產信息化集成平臺的建設。
1) IT業內沒有完全針對核電行業特征的完整的生產信息化解決方案或者商業軟件產品
雖然目前信息化建設如火如荼進展了二十多年,制造行業、金融業等行業的統一信息化平臺均已建設完成,并發揮著企業中樞的重要作用,但是核電行業的信息化建設雖有長足進展,卻仍沒有出現成熟的大型信息化軟件供應商或者成熟、完整的信息化管理方案。
2) 核電行業快速發展對信息化的要求高
核電行業由于其核安全的特殊性,本身就在方方面面采用了大量的先進技術,所以,其業務對信息化建設就提出了高要求、高標準,一方面,需要適應核電行業的高速發展形勢;另一方面;需要信息化平臺能夠滿足先進而獨特的核電管理理念。
3) 業務特殊性
核電行業的日常業務、生產管理涉及到核安全的要求,所以其業務具有特殊性,與其它行業,如常規電力較存在較大差異,就形成了因業務特殊性而產生的對集成信息化平臺的特殊要求,而目前市場上的主流信息化產品都起源于制造行業、常規電力行業,無法直接滿足核電行業生產業務的特殊性。
4) 缺乏信息化人才和團隊
IT行業的人員流動性較強,國內核電企業少,核電的完整的信息化案例更少,而目前核電企業又在高速發展期間,多方面原因造成了核電信息化人才相對緊缺,如何獲取既熟悉核電業務又了解信息技術的人才加入到核電行業信息化建設也是核電行業信息化建設目前面臨的問題之一。
2、 生產信息化集成平臺的設計
1) 首先要在理念上遵循企業管理的客觀事實
中廣核集團經過多年的發展,已經形成了一套安全、有效的管理方式、管理理念、規章制度,所以在進行核電生產信息化集成平臺設計和實施時,必須要腳踏實地,結合企業實際管理方法,引用集團先進管理經驗,進行適當改進,而不是一味地要求企業改變自身的管理方式來適應軟件平臺,畢竟現在的主流信息化平臺沒有一個是從核電行業起源的。沒有切合實際的管理理論指導的軟件平臺建設是沒有目標的,而硬性的推廣軟件使用只能造成管理混亂和低效率。
2) 有效利用現在經驗積累
目前中廣核經過長期的發展,信息化建設方面,在不同的角度都有了較豐富的經驗積累,包括已經建成的軟件平臺、在建設軟件平臺時的經驗和教訓、相關的文檔、核電信息化的特殊經驗等。這些寶貴的經驗都是前人在無數次的失敗和成功中總結出來的,是豐富的知識財富,在核電生產集成信息化平臺建設時要有效地充分利用,而不是全部擯棄,完全引入全新的軟件平臺和理念,要知道,全新的平臺和理念在核電行業的應用,又需要重復前人反復適應改造的過程,既然如此,有效利用前人經驗是一條捷徑。
3) 有效實現信息化集成
一方面,核電生產信息化集成平臺主要目的為保障核電生產安全、有效運行,其涉及的業務范圍廣,技術實現方式多,這就不能強求通過一套軟件、一個平臺實現所有業務。目前核電站也已經有了大量的信息化軟件在使用,服務于不同的業務需要,效果量好。另一方面,市場上也不存在哪家主流信息化廠商可以提供一整套完整的信息化解決方案,都是各有側重。所以在生產信息化集成平臺的設計和建設中,就要充分考慮到信息系統集成的問題,如果有效地將新建立的信息化系統與已有的信息化系統有效集成起來,實現業務流和數據流的暢通,利用原有信息化投資,形成最終的生產信息化集成平臺,將是核電信息化建設的重點考慮問題之一。
3、 生產信息化集成平臺的實現
在核電生產信息化集成平臺的實現過程中,一方面,引入國際先進的EAM軟件平臺,通過二次開發和改進,形成了NOMS系統(生產準備信息系統),實現主要的生產管理業務;另一方面,與目前公司已經使用的信息化系統集成,實現NOMS平臺因自身缺陷無法很好實現的業務功能,最終通過引入加集成的方式實現了業務在信息平臺中的有效體現。
1) 設備管理
電廠所有的設備都應該建立相應的臺帳信息,包括設備基本信息、備品備件信息、型號規格信息、狀態檢測信息、采購信息在內的大量信息數據。同時核電行業也存在其特殊業務要求,即需要在發電前基于設備臺帳進行技術維修大綱的管理,而主流的EAM軟件均無此功能,于是開發了特殊的NECP系統,進行基建期設備臺帳的編碼和維修大綱的編制,同時通過接口將設備臺帳自動導入到NOMS系統中,為后續的維修工作提供數據基礎,待生產運行期,NECP不再使用,屆時可直接在NOMS系統中建立設備臺帳,實時無障礙過渡。
2) 預防性維護管理
通過設定維護周期和維護對象,系統自動定期生成維護工單,實現了設備周期性維修和維護,以提高設備使用率并防止故障停機。但是標準功能不能完全滿足核電業務特色,本次項目依據核電業務特點,通過二次開發,增加實現了日常預防性維修管理、大修計劃管理、定期試驗、大修長期計劃管理、PT/PM報表管理等功能,從而全面滿足核電特色的預防性維護管理功能。
3) 標準工作管理
標準工作通常包括完成工作時所需要的工藝步驟、風險分析、隔離指令以及估計的材料單,維修人員使用標準工作包作為工作票生成的模板,標準工作包是日常管理經驗的反饋,是核電維修標準化的突出表現。通過二次開發,在標準工作管理中,增加了核電維修中極其重視的工作指令管理、風險管理和安措管理、標準隔離指令,從而,通過一個標準工作包,真正實現了標準工作中的工作指令、風險、安措、許可、隔離、物資、維修對象的多層掛接關系,在引用標準工作包生成維修工單時,就可以生成一張信息極其豐富的工單,以便按照嚴格的制度和步驟完成維修和維護工作。
4) 工作票管理
工作票管理是EAM軟件的精華所在,所以主要在NOMS的標準功能上進行了少量的二次開發,NOMS的工作票管理作為維修管理的核心,記錄了完整的維修過程及成本消耗,主要實現了故障報告、緊急維修工作票、事件報告工作票、預防性維修工作票的功能。但核電的輔助隔離需求獨具特色,要求嚴格,業務流程復雜,所以核電站一直沿用著從國外引入,久經考驗的輔助隔離系統(NCBA),此次項目,僅實現了NOMS與NCBA的接口,充分發揮了NOMS強大的工作票管理功能與NCBA獨特的輔助隔離功能。
5) 采購管理
采購管理是生產工作必不可少的強有力支持,采購管理業務對信息化的需求主要有兩大部分:業務數據和規范的管理、審批流程的管理。
在業務方面,采購模塊實現了采購申請、詢價、采購訂單、合同管理、支付管理等采購業務的全流程管理;在審批流程方面,目前國際主要EAM/ERP軟件在工作流部分均為軟肋,或者功能不全,或者界面不友好。所以,此次項目中,并沒有強用EAM軟件自帶的工作流模塊,而是引入了國際上主流的工作流軟件K2,并在此基礎上實現了大量的財務和采購審批流程,其用戶友好性、開發快捷性均為生產信息化平臺的建設過程中節約了大量的工作量,并極大地降低了項目風險,同時也得到了業務部門用戶的極大認可。
6) 倉儲管理
倉儲管理作為EAM軟件的基本模塊,本身功能就很全面,所以在本次項目中,全面引入了倉儲管理模塊,實現了物資臺帳管理、物資日常倉儲事務管理等業務,全面實現了倉儲管理的電子化管理。
7) 財務管理
財務系統歷來都是大型ERP項目的焦點,而本公司目前已經擁有一套完善的國內知名公司提供的財務系統和投資控制系統,全面實現了財務業務及投資管控業務,并在實踐使用中得到了驗證。所以為了有效利用現有投入,避免重復投資,最大化發揮各系統的特長,財務系統未做重復投資,而是開發了生產系統(NOMS)與財務系統的接口,實現了日常事務自動觸發生成財務憑證,并傳入到財務系統,自動觸發財務的支付工作,實現了業務流與資金流的整合和聯動。
8) 文檔管理
文檔管理在核電系統中至關重要,很多文檔都是國家機密和企業機密,所以不能采用EAM軟件附帶的文檔管理系統,一方面功能薄弱,另一方面安全性無法得到足夠的保證,所以文檔管理系統仍舊采用核電站久經考驗的文檔管理系統,同時開發了NOMS系統與文檔系統的接口,實現了通過NOMS系統可以實時查詢到與工作票、設備、物資相關的技術資料,提高了文檔資料的利用率。
4、 實施效果
經過長期的各部門合作及努力,核電生產信息化集成平臺(NOMS)建設成功并最終成功運用,系統的實施效果主要體現在以下幾個方面:
1) 建成覆蓋生產各領域的集成平臺
生產信息化集成平臺覆蓋設備管理、預防性維護管理、標準工作管理、工作票管理、采購管理、倉儲管理、財務管理、文檔管理等各領域,初步實現核電生產管理信息和業務的集成,為全面實現生產管理信息集成提供了基礎,為后續深入挖掘電站管理數據提高電站管理水平提供了一個平臺。
2) 推進了業務電子化流程
在NOMS系統建設過程中,推動了對電站生產管理相關的業務流程建立電子化流程平臺的工作,并且在流程設計時對流程進行了部分優化,如采購過程審批流程、采購啟動報告審批流程、合同變更審批流程、立項申請審批流程、無合同支付流程、有合同支付流程等。
3) 為積累大量生產數據提供了技術基礎
在NOMS系統建設過程中,投入了大量的人員進行了大量基礎數據的整理,規范了設備編碼、備品備件的編碼。在數據整理過程中對數據進行了大量補充,同時發現了部分數據編碼錯誤,為提高生產管理水平提供了基礎。
5、 結束語
綜上所述,核電NOMS項目以滿足核電生產對信息化的需求為最終目的,以深入分析核電行業信息化特點為前提,通過實地深入分析核電站自身特點,并充分利用各種信息化系統的優勢,采用優勢互補的方式,進行了滿足公司自身業務特點的生產準備信息化集成平臺的建設,并有效地滿足了實際業務需求。
下一步公司信息化工作,就需要根據企業的現狀和發展規劃,深入調研、評估、分析、論證和規劃,借鑒國內外先進企業的成功實踐,對信息化集成平臺進行深化、優化、進一步集成,建設成以生產信息化集成平臺為核心、貫穿核電工程設計、建設、生產和管控一體化的信息系統,實現知識共享和企業資源最佳配置,提升公司內部運營效率和整體經營水平,真正使信息化平臺成為核電企業綜合實力提升的新突破點。
責任編輯:和碩涵
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