發電企業運行參數績效管理及經濟性分析

2013-12-24 11:06:19 電力信息化　點擊量：評論 (0)

摘要：運行管理及指標分析系統作為電力行業信息化管理高新技術的產物，已成為各電力企業用于提升生產、管理水平，提高資源利用效率的有效工具。本文簡要介紹了系統的設計思路和考核方法，并以大唐雞西電廠為例，

摘要：運行管理及指標分析系統作為電力行業信息化管理高新技術的產物，已成為各電力企業用于提升生產、管理水平，提高資源利用效率的有效工具。本文簡要介紹了系統的設計思路和考核方法，并以大唐雞西電廠為例，闡述了運行管理及指標分析系統得實現過程及收益情況，最后分析了改進后的效果。

關鍵詞：集約效率降耗運行管理及指標分析系統績效耗差考核

　　1、前言
　　隨著國家對集約型企業要求越來越高，就發電企業自身而言，提高資源利用效率是發電企業提高企業效率的根本所在。績效考評是企業提高資源利用效率的重要管理方法，然而此前的考評系統是基于“粗放管理，末端控制”理論，對實現企業的管理目標并不理想。“粗放管理，末端控制”的理論主要缺陷是數據來源為統計數據，能夠反映運行人員對機組的控制能力，但是管理和考評接洽不緊密，節能措施沒有及時實施，造成資源損失。因此，如何在管理模式上改變過去“粗放管理，末端控制”的做法，實現“精細管理，過程控制”管理模式，成為企業提高資源利用效率的關鍵。

　　2、實例介紹
　　地處高寒地區的大唐雞西熱電公司，裝有兩臺125MW一次中間再熱、抽氣供熱機組，2003年4月投入生產，采用“粗放管理，末端控制”的理論，對機組進行管理。
經過一段時間的應用，機組在運行生產管理方面存在以下問題：

　　設備與新建大容量、高參數機組相比，不具備優勢；

　　機組非停較多，運行的確定性、經濟性較差；

　　機組經濟運行分析相對滯后，無法實時提供運行指導；

　　機組自動化程度相對較低，運行人員監盤質量很難得到較大提高。
　　基于此，2006年1月，雞西電廠引進并實施了以“精細化管理過程控制”為管理模式的“運行管理及指標分析系統”來解決上述問題。
　　3、系統介紹

　　3.1系統概述
　　“運行管理及指標分析系統”是一個綜合性的動態運行管理和監測系統。系統直接從DCS系統取得實時數據，在線監測設備運行參數、運行狀態，并通過對發電過程中重要的安全、經濟、穩定性指標的計算和分析，為安全、經濟、運行提供操作指導。同時借助于經濟指標分析和運行績效考評，協助運行管理人員實施經濟運行，從而達到節能降耗、提高經濟效益的目的。

　　系統以降低和控制發電廠機組和設備發電成本，提高機組和設備效率為目的，通過對機組參數的分析，提出機組優化調整建議；同時通過對運行采用標準化管理與經濟運行相結合的績效考核手段，提高運行人員工作質量和運行水平。
　　3.2設計思路
　　實時量化管理
　　系統通過量化管理實現精細管理，通過實時管理實現過程控制：
　　1、機組運行實時數據作為基礎數據，實現數據考核的實時性；

　　2、管理人員隨時設置指標考核方法，實現管理思路貫徹的有效性；

　　3、實時計算機組指標最優區間，實現提供調整機組狀態參考的實時性；

　　4、實時顯示運行人員的得分，實現運行人員的工作質量實時量化性。

　　充分調動人力資源
　　系統通過實時量化管理，有效的提高了管理人員的管理效率和運行人員的執行效率：

　　1、實時考核運行人員，調動運行人員的積極性，提高監盤的質量；效率；　
　　3、管理和執行的和諧統一，提高企業資源的利用效率。

　　4.系統實現過程
　　4．1實施策略分析
　　深入、細致的需求調研
　　運行管理及指標分析系統的研發人員率先（晨礱公司技術顧問）進入雞西電廠進行項目調研，在管理人員和各專業專工的配合下組織了大量的前期調研資料并對下一步的實施工作進行了細致的安排。根據調研安排，系統實施小組入廠開始進行項目實施，并就DCS系統與運行管理及指標分析系統的接口問題與電廠進行了磋商，達成數據接入方案。這些技術數據的準確、及時的收集為確保項目進度提供了有力的保障。

　　客戶決策層的高度重視
　　電廠高度重視系統的引進，成立了以生產副總為組長、運行副總為副組長的領導小組，生產部、運行部聯合工作小組，明確了小組職責。領導小組負責重大問題決策、方案審定以及系統整體進度和各部門之間協調。工作小組分工明確，行動迅速，針對聯絡會提出的問題展開調查，逐項進行數據收集、確認。

　　全面為電廠服務的實施思想
　　在實施過程中，系統實施小組人員進行了多方面的溝通與交流，按照雞西電廠的管理特點量身定做了許多新的功能，大大增強了系統的適應性，為電廠的實際工作提供了許多便利。

　　4．2設定考核方法
　　在實施前期針對績效考核系統的考核方案，，系統實施小組進行了多次的討論，為了能夠找到更適合電廠實際情況的考核辦法，考核方案被多次的改進。最中，在多方的努力下確定了適合雞西電廠實際情況的一套考核方案。

　　指標考核到值
　　通過多次的交流和討論最終確定了12個指標，通過這些指標的實際情況考核值，并根據得分情況評比各值績效。

　　通過大指標及重要小指標的實際情況考核到值，并根據得分情況評比各值績效，各值的得分情況一目了然。經過兩個月的使用，2號機的主蒸汽溫度達到了額定值（535℃），再熱蒸汽溫度達到了531℃，比系統投入前提高了3℃ 。1號機主蒸汽溫度達到531℃ ，比系統使用前提高了2℃，再熱溫度也接近額定值。

　　指標考核到人
　　考核思路是將每個考核指標的最終考核點細化到人，根據現場人員的崗位詳細的量化每個人對指標的影響，使每一個當班人員都會關心指標的情況；根據機組指標進行專業的劃分，劃分后指標再和崗位進行關聯。崗位又是和人員進行關聯。而因考核指標關聯的崗位權重不同，各崗位也會因為權重不同而得分不同。因個人和崗位關聯，所以個人得分也就跟指標的得分相關聯。

　　耗差分析與績效考評相結合
　　耗差分析系統具備自動尋優功能，可將尋優目標值與當前參數進行比較，實現運行參數優化，使運行和管理人員可以實時查閱到機組的各項性能和經濟指標，并掌握機組的運行水平，直觀地看到各指標對煤耗的影響程度，運行人員據此有針對性地對機組進行調整，使運行參數盡可能接近目標值，保證機組在最經濟的工況下運行。

　　將耗差數據引入績效考評，運行人員不僅關注小指標，而且對耗差、廠用電率等大指標有足夠的重視，值長更是根據經濟性需要，統一調配，保證機組發電煤耗、廠用電率在最佳狀態。

　　5、系統收益
　　安全收益
　　通過運行管理及指標分析系統的實施，機組的參數更加穩定，各項指標在合理經濟的范圍內運行，符合安全標準、經濟運行。對于氣溫、氣壓、壁溫等參數進行實時監控并落實考核，有效的控制各參數，防止了參數突變對機組安全造成的影響。

　　經濟收益
　　運行績效管理及指標分析系統于2006年6月份驗收并投入使用，通過6、7月的調試運行，目前已運行穩定。系統從指標管理上對機爐指標的提高，煤耗的降低，發揮了積極的作用。通過實行指標考核到人和指標考核到值的考核方法，促進運行人員積極調整各項指標參數，各項指標參數向標準值趨近。主要指標如鍋爐效率提高0.7%；主氣溫度、主汽壓力平均高6.36℃,0.47Mpa；真空度提高0.6%；使機組經濟性得以提高，煤耗下降，折算供電煤耗下降0.9克/千瓦時。

6、結束語
　　運行管理及指標分析系統為尋求機組最佳運行方式提供了一個平臺，通過控制安全指標，使機組達到安全運行的目的，通過機、爐效率的計算，在保證安全運行的前提下，為運行人員提供一個明確的指導，以達到機組經濟運行的效果。

　　經過一年的實際應用，運行管理及指標分析系統極大的提高了雞西熱電廠運行管理水平，機組運行的各項經濟指標均有明顯的改善。當然，系統的功能還有待于進一步的開發和完善，尤其是在自動化投入率比較低的電廠，各項優化運行方案如燃燒調整、滑壓運行、吹灰優化、循環泵優化等尋優方案還要靠自身的努力來開發、完善。

在今后的工作中，我們將不斷總結經驗，解決實際應用中存在的問題，更好的利用系統，提高運行人員分析問題、解決問題的能力，提高機組的經濟性。