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元陽供電公司基層微小創新推進供電所精益化管理

2018-01-27 14:09:53 元陽供電公司 楊亞嫻  點擊量: 評論 (0)
12月4日上午,元陽供電有限公司南沙供電所普明師傅在所全新亮相的設備前熟練操作,隨即只見他走到生產工器具室門口按下指紋,而后快速進入
12月4日上午,元陽供電有限公司南沙供電所普明師傅在所全新亮相的設備前熟練操作,隨即只見他走到生產工器具室門口按下指紋,而后快速進入室內取用生產工器具,前后不過幾分鐘時間。“當時大家只是有這樣的想法,在該公司周例會上一提議,沒想到真能得到公司領導的大力支持,現在將實物做出來,便捷程度真是遠遠超乎我的想象了。” 普明師傅這樣對身旁的新員工小楊說道。
 
日前,元陽供電有限公司微小創新生產工器具數字化管理信息系統正式入駐南沙供電所。南沙供電所對系統功能進行運行、維護及測試,完善后推廣到各個生產一線。這已經是元陽供電有限公司第二次基層員工微小創新成果的成功發布了。
 
背景:傳統管理方式缺陷顯現
 
對生產工器具的管理是電力企業日常生產、安全管理的一項重要內容,直接影響到電力企業在生產過程中的人身和設備安全。由于生產工器具包含的設備種類繁多,而且日常管理工作涉及領用、歸還、檢查、維護、保管、盤點、配置、調撥、試驗、報廢等諸多環節,在各項檢查中,發現生產工器具管理存在較多問題,因此要做到規范化、精益化管理有較大的管理難度。
 
在生產工器具日常管理中使用人工和紙質臺帳等傳統管理方式存在以下幾方面缺陷:(1)沒有統一的信息查詢平臺,有限資源不能共享;(2)領用及歸還記錄手工填寫,效率低下且不規范、出現工具的丟失、損壞找不到責任人,可追溯性差;(3)生產工器具試驗周期純人工管理,沒有提示功能,存在逾期未試驗、工器具超使用壽命年限仍在使用的情況,存在周期檢查、維修維護工作流于形式等,給生產、作業等帶來安全隱患;(4)缺乏與標準配置相對比的數據篩選、過濾功能,可能造成重復采購或配置不足;(5)生產工器具實際各種臺賬信息無法完整、清晰體現對物的生命周期管理,存在使用、檢查、盤點等相關工作流于形式、弄虛作假、應付檢查等現象。
 
因此,對生產工器具的管理應有相應的技術手段來提高自動化、數據化程度,依托安全工器具數字化管理平臺實現全生命周期管理模式、通過數據共享、提示操作、分層管理、在線監測、培訓教育等信息化手段,提高管理水平與操作效率。
 
建設:SEMIS系統智能高效打破地域局限
 
SEMIS也就是安全工器具管理信息系統(Safety Equipment Management Information System),它依托南網IP信息網絡,連接各站所、歸口管理部門和領導查詢的應用需求,采用了B/S 架構,互聯互通,共建共享,構建起縱到底、橫到邊的工器具管理應用體系。服務端部署于IDC中心機房,采用分層設計的思想,將Web服務和數據庫支撐平臺相剝離,有效規避了服務器的單點故障對系統所帶來的負面影響。服務器和存儲,采用虛擬化技術,充分利用服務器的硬件資源,用單臺物理設備模擬出多臺獨立自主的虛擬主機系統,使得各種異構的系統平臺得以和諧共處,相得益彰。大幅度降低了系統平臺的總體成本,使SEMIS系統的應用更加綠色、環保。
 
同時,客戶端無需安裝任何第三方軟件,采用主流的瀏覽器即可接入系統。免安裝、免維護、免升級,系統管理員的工作零負擔。
 
該系統使用對象涉及公司安全監管部、生產設備管理部等歸口管理部門及輸電管理所、電力調度控制中心、客戶服務中心、供電所等部門。
 
功能:小發明,大顯神通
 
據了解,SEMIS系統雖小,功能卻很強大。首先,在入庫與使用(領用、歸還)上,系統采用RFID電子標簽(手持式射頻掃描終端)自動識別技術來對生產工器具進行管理,明確生產工器具身份識別,通過手持式射頻掃描終端實時辦理領用、歸還手續,明確領用人責任。同時可配合門禁授權等功能,可有效做到監控監督。
其次,在檢查與維護方面,在系統內依據《中國南方電網有限責任公司電力安全工器具管理業務指導書》設定各種生產工器具的檢查周期、檢查標準,并通過掃描終端開展定期檢查,對發現的工器具缺陷在系統中加以文字(圖片、視屏)記錄,通過“狀態”控制,避免不合格工器具流轉領用、避免流于形式的檢查所造成得安全隱患,同時對不合格工器具的維護、維修等工作在系統加以文字(圖片、視屏)記錄。公司歸口管理部門(上級)對基層站所可通過實時錄像、現場圖像同步采集等功能開展生產工器具檢查指導工作,如同親臨現場一樣監督安全工器具的使用情況。
 
再次,在盤點與查詢上,通過掃描終端快速、精準開展定期盤點工作,同時根據管理需要在線對各類生產工器具的庫存狀態、使用狀態等開展實時查詢。在試驗與報廢的應用上,該系統對安全工器具的實驗、報廢工作做到到期提醒、統一管理,確保實驗超期的安全工器具不會進入現場使用,以免造成安全隱患。 同時,系統通過實時與配置標準動態對比,提示具體使用部門、具體生產工器具是否予以補充、回收或調撥。在學習與培訓領域,系統實現生產工器具管理視覺化管理,通過上傳各類生產工器具的使用說明、操作要領、教學短片、事故學習等文檔、圖片、視屏等實現在線學習、培訓功能。
 
近年來,在元陽供電有限公司領導的大力支持下,員工自主創新取得了較好的成績,富有價值的創新成果陸續運用于實踐工作中,大大提高了員工的日常工作效率,獲得了社會各界人士的高度評價。公司總經理馬機則作為管理者,他在“精益管理”上總是比員工先行一步。在引領公司開展自主創新的問題上,他也作了大量的思考。
 
“一開始我們員工就認為創新是件難事,大家都不敢去嘗試,只知道用 ‘老方法’埋頭苦干,但其實創新就是多想、多做,我一直在鼓勵我們的員工用新的視角觀察形勢,用新的理念研究問題,用新的思路和辦法解決當前面臨的困難和問題,走出新的路子,創造出新的經驗,在不斷創新中推進工作。”公司總經理馬機則曾這樣說過。因此,在管理工作中,他積極帶動全體員工創新工作方式和思維模式,推行“全員創新”。
 
精益管理在基層的實踐講求小而實,基層員工自主創新是最貼近工作需要和實際的改善,發揮全員創新精神,在實際工作中總結經驗,花最低的成本做成最大的事,并把事情做好,就是基層所追求的精益管理。
 

 

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責任編輯:電力云

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